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鋁用合金鉆頭

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更新時間:2021-07-17 10:29:05瀏覽次數(shù):663

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產(chǎn)品簡介

適用于加工銅,不銹鋼,合金鋼,工具鋼,調(diào)質(zhì)鋼,碳素鋼,鑄鐵,熱處理淬火鋼材...

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:

一、適用范圍

適用于加工銅,不銹鋼,合金鋼,工具鋼,調(diào)質(zhì)鋼,碳素鋼,鑄鐵,熱處理淬火鋼材

適用機(jī)床:數(shù)控機(jī)床,加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床

加工范圍:鉆孔

二、規(guī)格

三、產(chǎn)品細(xì)節(jié)

1.尺寸形式 參考DIN6537標(biāo)準(zhǔn)制造2.橫刃修正 IRK標(biāo)準(zhǔn)3.主刃頂角 140°4.排屑槽形 特殊設(shè)計,便于排屑5.刃徑公差 m76.柄徑型式 參考DIN6535HA h6

四、涂層說明

納米涂層具有耐磨性和抗氧化性,能對55度以下的熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提高機(jī)床稼動率。

鋁用鉆頭一般不需要涂層,如過需要涂層,我們會提供鋁用涂層。

五、使用以及定制說明

使用說明

1、選擇正確的機(jī)床

硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床,并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆,銑等機(jī)床由于功率較小,主軸精度差,容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。

2、選擇正確的刀柄

彈簧夾頭,側(cè)壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效,應(yīng)杜絕使用。

3、正確的冷卻

(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。

(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

4、正確的鉆孔工藝

(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10°時,進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;

(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時,進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;

(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時,進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;

(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

定制說明

對于需要定制的球頭銑刀類型產(chǎn)品,請按以下形式給出相應(yīng)數(shù)據(jù)。

1. 規(guī)格D8R4*20*SHD8*60,即

刃徑:8mm

刃長:20mm

柄徑:8mm

總長:60mm

2. 加工工件

3. 加工環(huán)境

規(guī)格型號參數(shù):

問題

原因

辦法

鉆尖磨損

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性缺乏.
3.鉆頭資料不行結(jié)實(shí).
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不行,鉆頭滑動.

1.降低切削速度.
2.添加進(jìn)給量
3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)
4.添加一倒角
5.查看并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.查看后角是否合理.

韌帶崩刃

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性缺乏.
3.鉆頭資料不行結(jié)實(shí).
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不行,鉆頭滑動.

1.選用背錐更大的鉆頭.
2.查看主軸鉆頭跳動規(guī)模 (<0.02mm)
3.用預(yù)定心鉆打頂孔.
4.運(yùn)用剛性更強(qiáng)的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.

積削瘤

1.切削資料與工件資料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的(含碳量較高的低碳鋼)

1.改進(jìn)潤滑劑,添加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進(jìn)給率削減觸摸時間.
3.假如鉆削鋁材,可運(yùn)用外表拋光無涂層的鉆頭.

斷刀

1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出.
2.孔快鉆孔時,沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動為手動進(jìn)給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,江蘇合金銑刀檢測指標(biāo),至使鉆頭主動旋進(jìn).
4.鉆刃修磨過于尖利,發(fā)生崩刃現(xiàn)象,而沒能敏捷退刀.

1.縮短替換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如添加支撐面積,增大夾持力.
3.查看主軸軸承和滑動槽.
4.運(yùn)用高精度刀柄,如液壓刀柄.
5.運(yùn)用韌性更強(qiáng)的資料.

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