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高速電主軸常見故障的分析與排除
閱讀:1162 發布時間:2021-7-15
高速電主軸常見故障的分析與排除
高速電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
高速電主軸常見故障的分析與排除
刀具無法夾緊
(1)碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊。通過調整碟形彈簧行程長度加以排除。
(2)彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。通過更換新彈簧夾頭加以排除。
(3)碟形彈簧失效,主軸維修工程師,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。通過更換新碟形彈簧加以排除。
(4)刀柄上拉釘過長,加工中心主軸維修,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。通過調整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。