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詳細介紹
結構設計
B系列為新一代專屬模具製造與精密零件加工所設計研發(fā)的高速龍門綜合加工中心機，高剛性機臺結構
設計可承載高速度之銑削，可搭配高速直結式主軸增加機臺重切削能力，縮短模具及零件加工時間。
l全機採用高精密度傳動元件，確實達到高速度、高精度與高效率的製造要求。
l超大立柱設計：獨特設計的立柱結構，比同級機種更為穩(wěn)定，並以垂直方式與底座結合，比傳統(tǒng)式更能
l保持整機幾何精度。
l鞍座結構設計：
? 採階梯式空間設計，左右滑塊提升跨距，大大強化軸向動態(tài)剛性及增加切削剛性。
? *均勻對稱設計及的熱平衡結構設計，降低高速化所產生之熱變形，讓機身結構更穩(wěn)定。
工作臺
工作臺經精密研磨，作為機器精度之基準，精密度可靠穩(wěn)固。提高荷重量，並具有寬廣的加工範圍及
荷重能力。工作臺具有8滑塊支撐，使荷重平均分佈於底座上，確保荷重時工作臺之高剛性。
強韌剛性底座
機臺底座採T型架構，剛性超強，配合各軸強化設計，與剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮到極致，提供可靠的基礎，
確保高速加工時的精確度。
內藏式主軸溫昇補償系統(tǒng)：【限IBAG 內藏式主軸】
全系列機臺中內藏式主軸可選擇配備主軸溫昇補償系統(tǒng)，確保加工精度。
主軸冷卻系統(tǒng)-油冷機： 確保連續(xù)操作時溫度之恆定，有效抑制主軸溫昇，具有散熱效果。
行程 | 單位 | 規(guī)格 | ||
X 軸 | mm | 1700 | ||
Y 軸 | mm | 1300 | ||
Z 軸 | mm | 700 | ||
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 180~880 | ||
兩柱間距離 | mm | 1500 | ||
工作臺 | ||||
工作臺面積 | mm | 1900x1300 | ||
荷重 | kg | 5000 (Option: 8000) | ||
T型槽尺寸 | mm | 8x22HxP160 | ||
主軸 | ||||
主軸型式 | 內藏式 | 直結式 | ||
主軸轉速 | rpm | 24000 | 12000 | |
主軸馬達功率(連續(xù)/S6) | kW | 25/33 | 15/38 | |
主軸錐度 | HSK-A63 | SK-40 | ||
進給 | ||||
快速進給(X/Y/Z) | m/min | 24/30/30 | ||
切削進給 | mm/min | 1-20000 | ||
三軸馬達功率(X/Y/Z) | kW | 11/8.9/8.9 | ||
ATC&刀庫 | ||||
刀庫型式 | 傘型刀庫 | 刀臂式刀庫 | ||
刀庫容量 | pcs | 20 | 30 | |
刀徑:相鄰刀/空鄰刀 | mm | 75/125 | 75/150 | |
刀具長度 | mm | 250 | 300 | |
刀具重量 | kg | 7 | 7 | |
刀柄規(guī)格 | HSK-A63 | SK-40 | ||
空間及系統(tǒng)需求 | ||||
氣壓需求 | Kgf/cm | 6 | ||
電力需求 | kVA | 75 | ||
機器淨重(不含選配件) | kg | 20000 | ||
佔地空間(W*L*H) | mm | 5000x3600x3800 | ||
l列於上表機器規(guī)格均搭配標準附件，規(guī)格會依據不同附件搭配需有所改變
l詳細規(guī)格資訊請連絡當地代理商或產品銷售部門
l本公司保留產品修改之權利
標準配置: lHEIDENHAIN TNC 620 / TFT 15" LCD l網路卡、USB及RS-232C介面 l全密閉式防護罩 l主軸冷卻裝置 l絕對式定位馬達 l自動換刀系統(tǒng) l三軸線性滾柱式線軌 l切削冷卻液系統(tǒng) l自動集中潤滑系統(tǒng) l主軸吹氣裝置 l工作照明燈 l工作指示燈 l水平調整螺栓及基礎墊塊 l抽屜式切屑收集箱 l內部螺旋捲削系統(tǒng)*2 l工具箱 l切削液清洗噴/空氣 l標準水箱及後沖水 l切削吹氣 l使用操作手冊 | 選用附件: l直結式/內藏式高速主軸 lHeidenhain iTNC 530 FANUC Controller l 三軸光學尺 l自動刀長量測系統(tǒng)(接觸式或雷射BLUM) l工件量測系統(tǒng) l自動黃油注油潤滑系統(tǒng) l切削油霧冷卻裝置 l主軸溫升回饋補償系統(tǒng) (限IBAG 內藏式主軸) l穩(wěn)壓器及變壓器 l油霧回收裝置 l主軸中噴裝罝CTS l龍頭鐵屑輸送機/集屑車 l第四軸 l油水分離機
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