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詳細介紹
商品描述
選型指南
技術指標
● 控制軸數：2軸聯動（可定制三軸或四軸）
● 控制精度：±0.001mm
● 坐標范圍：± 99999.99mm
● 脈沖頻率：200KHz；運行速度：15米/分鐘
● 程序行數：8萬行
● 單個程序：4M
● 時間類分辨率：10ms
● 系統工作電源：DC +24V直流電源輸入，功率大于80W。
● 系統工作環境：溫度-10℃至+60℃；相對濕度0-95%無凝結
● 驅動弧壓調高電機功率：45W(說明：帶T系統才有)。如需要更大功率的，可選配至200W。
系統接口
● DB15芯公頭兩軸電機驅動接口
● DB25芯母頭16路光電隔離輸出，倒灌電流300mA
● DB25芯公頭16路光電隔離輸入，輸入電流300mA
● 前面板內置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼
● 可選標準DB9芯公頭串口RS232接口
硬件配置
● 顯示器：F2100BX，7寸800*480高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏
F2300AX，10.4寸800*600高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏
F2300BX，10.4寸800*600高分辨1600萬色彩色高亮度液晶屏
F2500AX，15寸工業VGA高亮度液晶屏
F2500BX，17寸工業VGA高亮度液晶屏
F2600X，無顯示器，但支持標準VGA接口顯示器
● 內存：64M SDRAM
● 用戶程序空間：256M
● 主頻：400MHZ系統主頻
● USB：USB1.1接口前置,至少支持16GB優盤。
● 鍵盤：PCB貼膜鍵盤
● 機箱：全鋼結構*屏蔽，真正能夠做到防電磁輻射、抗干擾、防靜電
系統特點
● 參數備份和參數還原
● 支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式
● 氧燃氣和等離子IO分開控制
● 氧燃氣自動調高，兩級預熱，三級穿孔
● 等離子弧壓反饋，定位反饋，轉角自動關閉弧壓調高
● 支持邊緣切割，對較厚的鋼板可減少預熱時間
● 根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒
● 手工選擇起始行或選擇穿孔點
● 動/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點
● 具有斷電、斷點保護記憶功能
● “偏移切割"功能可避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費
● 可設置不同的管理權限和相應的密碼，維護設備廠家的權益
● 支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遙控器
● 支持激光對點功能
● 支持等離子動態穿孔功能
● 加工計件、運行時間、穿孔次數等信息統計
F2000V5.0 Pro*功能：
支持CAN總線/切割參數庫/支持站點配置
● 參數備份和參數還原
● 支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式
● 氧燃氣和等離子IO分開控制
● 氧燃氣自動調高，兩級預熱，三級穿孔
● 等離子弧壓反饋，定位反饋，轉角自動關閉弧壓調高
● 支持邊緣切割，對較厚的鋼板可減少預熱時間
● 根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒
● 手工選擇起始行或選擇穿孔點
● 動/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點
● 具有斷電、斷點保護記憶功能
● “偏移切割"功能可避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費
● 可設置不同的管理權限和相應的密碼，維護設備廠家的權益
● 支持P2P方式或BCD（8421）以及串口RS232方式的遙控器
● 支持激光對點功能
● 支持等離子動態穿孔功能
● 加工計件、運行時間、穿孔次數等信息統計
F2000系列擴展型號數控系統，是在F2000系列火焰/等離子數控系統基礎上，進行了二次開發，實現一機多用。
模塊名稱 | 系統型號 | 說明 |
調高一體 | F2000T | 1、內部集成THC等離子弧壓調高功能 |
管板一體 | F2000X | 1、集成兩軸相貫線切割功能，實現平面、圓管切割一機兩用 |
管板調高一體 | F2000TX | 1、集成兩軸相貫線功能， |
鉆切一體 | F2000Z | 1、集成數控平面鉆功能，實現鉆孔，切割一次性完成 |
管板鉆切一體 | F2000ZX | 1、集成F2000X功能 |
沖割一體 | F2000P | 1、支持沖孔工藝，沖孔切割一次性完成 |
堆焊系統 | F2000SW | 1、專為表面堆焊、涂敷功能開發 |
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