CA6180臥式普通車床生產廠家基本配置

導軌寬度400MM

主電機功率為7.5KW

主軸通孔52-80MM

加工精度可達IT7級

粗糙度可達3.2

導軌淬火深度達到4mm

24級轉速

公制、英制、模數、徑節螺紋

CA系列普通車床基本說明

CA系列車床是在原C620基礎上加以改進而來的普通車床，C代表車床，A為結構特性代號用以區別C6140，6代表臥式，1代表基本型，40代表大旋轉直徑，是機械設備加工制造企業常用的切削設備。

CA系列普通車床用途說明

本系列普通車床具有廣泛用途，主要用于各種回轉體零件的外圓、內孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、模數螺紋、徑節螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。本系列車床剛性強，適合于使用硬質合金*對各種黑色金屬和有色金屬進行強力切削和高速切削。

CA系列普通車床特點說明

1、本系列車床是一款國標機型，主電機功率為7.5KW，該機型通過摩擦片來啟動機床正反轉，適合大扭力切削，導軌寬度400MM，經自然失效處理并配合超音頻淬火，來保障CA車床高剛性，床面持久耐磨。中拖板貼塑處理，經久耐磨，維護方便，主軸通孔52-80MM任選。

2、加工精度可達IT7級（按GB1800-79），加工表面粗粗糙度可達3.2。
3、性能好、操縱方便、美觀宜人。
4、適用于單件、中小批生產使用。

5、精度符合中華人民共和國國家標準 GB/T4020—1997《臥式車床 精度檢驗》

6、機床按 GB/T16769—1997《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試，本機床空運轉噪聲聲壓級≤85dB（A）。

7、機床電壓等級為380V50HZ,出口機型請慎重選配。

8、機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機經過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩定性。

9、機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩定性。

10、機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

11、機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

12、 機床采用國內品牌絲杠，絲母采用優質青銅合金保證耐磨性和精度保持性。

13、 機床采用四工位高強度刀架，刀柄尺寸：25x25mm。

CA系列普通車床參數說明

CA6180臥式普通車床生產廠家可選配置

1、馬鞍機型

2、通孔直徑Ф80

3、通孔直徑Ф105

以下為關于CA系列普通車床的操作規范說明

1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應使立軸低速空轉2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉正常后方可工作。

2、工作中立軸需變速時必須停車變速。

3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。

4、不許在卡盤上和床身導軌上敲擊校正工件床面上不準校工件或工具。

5、墊夾校正較重工件時?應該用木板保護床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。

6、車刀磨損后及時正確刃磨。

7、使用 切削液要事先在導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應定期更換。

8、機床自動運轉時身體和手不得進入機構的運動范圍。

9、只有確認防護門安全關閉并鎖住才能進行加工。自動運轉中嚴禁開門。

10、主軸轉速不得超過卡盤允許的極限轉速。高轉速將降低卡緊力。

11、卡盤高速運轉時必須夾緊工件以防止運轉中工件甩出。

12、工件和*必須裝卡牢固可靠不適當的卡緊力會導致工件飛出造成人員傷亡。

13、加工工件時不得超負荷切削。

14、不要卸掉或修改機床配備的安全保護裝置。在保護所有安全防護裝置功能正常的情況下才能操作機床

15、機床安裝、維修或調整測試時必須由有資格的或具備專業維修能力人員按機床使用說明書中的規定進行維修前必須切斷并鎖住電源。

16、工作完畢清除車床上及周圍的切屑及切屑液車床擦拭干凈后按規定部位加潤滑油。

17、下班時將大拖板搖至床尾一端各轉動手柄設在高檔位置關閉電源。

臥式車床有普通車床和馬鞍車床，型號又根據車銷直徑分為6140，6150，6180，61100等根據車銷大直徑，關于這方面的問題隨時咨詢山東通實機床制造有限公司業務人員。