VMC420加工中心產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式數控銑床，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， XY向為20MM直線導軌，Z向為25MM直線導軌，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
VMC420加工中心主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為中國臺灣HIWIN公司的直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
6、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，   保證*夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
三、主要技術參數
1、主要技術參數
①行程

行程X軸 ：      410mm
Y軸:    260mm
Z軸:    410mm
主軸端面至工作臺面距離:      90-500mm
主軸中心至主柱導軌面距離:      315mm

②工作臺

工作臺面尺寸      260×800mm
承重      150kg
T型槽寬度       16
T型槽數量    5

③主軸

錐度規格    BT30
主軸轉速（可選配）     8000
主軸電機       2.2kw

④*
*直徑（鄰空）：φ50/φ100mm
*長度：150mm
*重量：4kg
⑤快速位移

X、Y軸快速移動速率     12000mm
Z軸快速移動速率       10000mm
切削進給速率        1-4000mm/min

⑥精度
定位精度       ±0.01mm
重復定位精度       ±0.005/300mm

2、CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準與網線通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現DNC加工（依系統不同有差異）。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機      （    扭矩N.m 5/5/6）
3、電源裝置
電源形式    三相交流380V±10%   50Hz±10%
用電容量    7KVA
4、冷卻系統
水箱容積：    100L
冷卻泵功率：    180W
冷卻泵流量：    92L/min
額定揚程：              10m
5、氣源
使用氣壓：              0.6MPa
6、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（縱深×左右×高）:    1900×1400×2100mm
機床約重:                   1500Kg