VMC850CNC數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；

三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，   保證*夾持的精度和壽命；

七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；

九、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；

十、采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百 萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀；

十一、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

VMC850CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品參數(shù)：

VMC850售后服務(wù)及承諾

1 機(jī)床zui終驗(yàn)收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)維修。

2 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

3 機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。

4 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。