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五面加工廠家與大家分享高精度五面加工的新方法
閱讀:271 發布時間:2022-11-7五面加工對于裝配費用最小化,提高平靜傳動,耐磨性以及可靠性的要求在不斷提升。為了滿足這一要求,將尺寸公差以及形狀和位置偏差最小化的壓力持續存在。
此外,針對高精度加工,Mikromat公司還生產了垂直加工中心。通過更換不同的刀頭,不僅可用于垂直加工操作,也可用于水平加工,對于五面加工來說.使用這種配置可以達到的精確度。接著要介紹的是一種新的加工方法,它能夠持續的改進可達到的加工精度并且識別出可能的誤差,比如在掛上測角器頭時由于污染造成的偏差。
在帶有測角鏜銑頭的Mikromat 12V 以及Sinumerik 840D操縱設備上完成鉆孔的180°換向加工(圖2)所能達到的精確度應該在其生產條件下進行探討。

使用德國沃好特公司加長鏜孔工具完成軸承孔的高精度換向五面加工。
通過混用測量頭提高精確度——雷尼紹公司的無線電測量頭RMP60 ——用于準確定位的深鉆孔(同心度,距離)。
所使用的沃好特公司的鏜孔工具是k29230,帶單刃鏜刀頭S162.5-205Multibore,長570mm,重20kg ,帶可轉位刀片,半徑0.1mm,轉速180r/min,進給量11mm/min。
在個GG40鑄鐵罩殼內鉆一個直徑約為175mm的孔.五面加工整個過程持續超過約30分鐘。機器放置在未進行空氣調節的裝配車間內。
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