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　　精密數(shù)控車(chē)床在加工過(guò)程中震動(dòng)，會(huì)造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，伴有震刀打刀現(xiàn)象。下面來(lái)說(shuō)說(shuō)要如何解決數(shù)控車(chē)床振動(dòng)問(wèn)題。

 

　　1、精密數(shù)控車(chē)床振動(dòng)一般分為三種：即自由振動(dòng)、強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。

 

　　自由振動(dòng)

 

　　自由振動(dòng)是物體受到初始激勵(lì)(通常是一個(gè)脈沖)所引發(fā)的一種振動(dòng)。這種振動(dòng)靠初始激勵(lì)，一次性獲得振動(dòng)能量，歷程有限，一般不會(huì)對(duì)數(shù)控車(chē)床造成破壞。所以一般不考慮自由振動(dòng)對(duì)數(shù)控車(chē)床的影響。

 

　　強(qiáng)迫振動(dòng)

 

　　物體在持續(xù)周期變化的外力作用下產(chǎn)生的振動(dòng)，稱為強(qiáng)迫振動(dòng)，如不平衡、不對(duì)中所引起的振動(dòng)。

 

　　自激振動(dòng)

 

　　自激振動(dòng)是在沒(méi)有外力作用下，由系統(tǒng)自身原因所產(chǎn)生的激勵(lì)而引起的振動(dòng)。自激振動(dòng)是一種比較危險(xiǎn)的振動(dòng)，設(shè)備一旦發(fā)生自激振動(dòng)，會(huì)使設(shè)備運(yùn)行失去穩(wěn)定性。

 

 

 

　　2、精密數(shù)控車(chē)床強(qiáng)迫振動(dòng)的產(chǎn)生原因及解決方法

 

　　主要原因

 

　　(1)旋轉(zhuǎn)零件質(zhì)量偏心產(chǎn)生的離心力;

 

　　(2)運(yùn)動(dòng)傳遞過(guò)程中傳遞零件誤差;

 

　　(3)切削過(guò)程中的間隙特性。

 

　　解決方法

 

　　(1)減少激振力。如精確平衡回轉(zhuǎn)零部件，將電機(jī)轉(zhuǎn)子、皮帶輪和卡盤(pán)作靜平衡試驗(yàn)，以提高裝配精度。

 

　　(2)提高工藝系統(tǒng)的剛度及阻尼。車(chē)床系統(tǒng)剛度和系統(tǒng)阻尼增加，可提高對(duì)振動(dòng)的抵抗能力，亦可減少振動(dòng)。

 

　　(3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)固有頻率，避免共振的產(chǎn)生。在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，盡可能使旋轉(zhuǎn)工件的頻率遠(yuǎn)離機(jī)床有關(guān)原件的固有頻率，避開(kāi)共振區(qū)。

 

　　(4)采用減振器或阻尼器。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)，可考慮使用阻尼器或減振器。