小型立式加工中心該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

 

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。

可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

 

1、    底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、    X/Y/Z導(dǎo)軌具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、    Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；

4、    X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、    采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，zui高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；

6、    主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證*夾持的精度和壽命；

7、    X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、    機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；

9、    采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；

10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的10把或12把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，zui短路徑換刀；

11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

 

 

1、  技術(shù)規(guī)格

項目		單位	規(guī)格	備注
行程	X軸	mm	450
	Y軸	mm	300
	Z軸	mm	400
	主軸端面到工作臺面的距離	mm	80-490
	主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離	mm	310
工作臺	工作臺面積	mm	650×260
	zui大承重	Kg	200
	T型槽	mm	3-14mm
主軸	主電機功率	kW	2.2
	主軸內(nèi)錐		BT40
	主軸直徑	mm
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
刀庫	類型		斗笠式	選配
	刀位	個	10	選配
	zui大*直徑	mm	80
	zui大*長度	mm	200
	zui大*重量	Kg	5
快移速度	X軸	m/min	24	根據(jù)系統(tǒng)配置而異
	Y軸	m/min	24
	Z軸	m/min	24
	切削進給速度	mm/min	1-4000
精度	定位精度	mm	0.01±0.005
	重復(fù)定位精度	mm	0.008±0.005
電源	電壓	V	AC380
	電壓波動范圍		－10%～＋10%
	頻率	Hz	50±1
	總功率	Kw	10
氣源	氣壓	Kg/cm2	6
冷卻	冷卻泵功率	Kw	0.37
	冷卻泵流量	L/min	75
	冷卻泵揚程	m	16
其他	機床重量	Kg	2200
	機床外形尺寸	mm	2050×1800×2100

 

 

2、  CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

 

序號	名稱	型號規(guī)格	X/Y/Z軸交流伺服電機(扭矩N.m)
1	北京凱恩地        (標(biāo)配)	KND-1000	6/6/10
2	中國臺灣新代	10A/10B	6/6/10
3	廣州廣數(shù)	25I	6/6/10
4	發(fā)那科	FANUC OI mate-MD
5	三菱	M70
6	西門子	828D

 

 

 

XHL7126	裝箱單
1	主機	XHL7126	1臺
2	主軸	BT40 8000RPM	1件	隨機
3	刀庫		1件	隨機
4	潤滑系統(tǒng)		1套	隨機
5	照明		1套	隨機
6	全封閉防護		1套	隨機
7	清潔氣		1支	隨機
8	氣動系統(tǒng)		1套	隨機
9	冷卻系統(tǒng)		1套	隨機
10	銑夾頭	BT40-ER32（8件套）	1套	裝箱
11	調(diào)整螺釘及墊鐵		8套	裝箱
12	內(nèi)六手扳手	4、5、6、8、10	1套	裝箱
13	呆口板手	S8-10、S12-14、S17-19	1套	裝箱
14	地腳螺釘		8件	裝箱
15	六角螺母	M16	8件	裝箱
16	平墊	16	8件	裝箱
17	數(shù)控系統(tǒng)		1套	隨機
18	使用說明書		1	裝箱
19	合格證明書		1	裝箱
20	數(shù)控系統(tǒng)操作手冊		1	裝箱
21	裝箱單		1	裝箱

 

 

 

 

序號	名稱	型號或圖號	產(chǎn)地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40	中國臺灣丹銓	1套
2	增壓打刀缸	3500	中國臺灣尚品	1套
3	斗笠式刀庫	BT40#-16T	中國臺灣盛裕	1套
4	圓盤式刀庫	BT40#-24T	中國臺灣盛裕	1套
5	X向直線滾動導(dǎo)軌	XHS714501201	中國臺灣上銀	1副
6	Y向直線滾動導(dǎo)軌	XHS714501202	中國臺灣上銀	1副
7	Z向直線滾動導(dǎo)軌	XHS714502201	中國臺灣上銀	1副
8	主軸專用軸承	7602030TN/DB/P4	日本NSK	1套
9	彈性聯(lián)軸器	SFC-050DA-19-22	日本三木	3套
10	冷卻泵	PM-12A	簡陽	1套
11	潤滑系統(tǒng)	單線阻尼式	南京	1套
12	氣動系統(tǒng)		中國臺灣亞德客	1套

 

 

 

序號	配套件名稱	規(guī)格型號	生產(chǎn)廠家	備    注
1	數(shù)控系統(tǒng)			選配
2	主軸單元	BT40；	中國臺灣普森
3	刀庫		中國臺灣盛譽
4	打刀崗		中國臺灣尚品
5	線軌		中國臺灣上銀
6	電動潤滑泵		南京
	電器		德力西/正泰
7	水泵		四川
8	剛性攻絲；移動手脈；
9	氣冷；主軸中心吹氣；
10	全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩；