廠家制造伺服壓合機價格運行參數”設定：

此窗口用于設備動作相關參數的設定，若參數設定邏輯錯誤系統均會提示錯誤信息；

此窗口也可對安全光柵防護功能的啟停用，安全光柵被停用時，只可用于調試，嚴禁工作時關閉安全防護光柵。

zui大壓力：對設備zui大出力值的限制，也是對產品和設備的保護。手動下壓時超過“zui大壓力”電缸下行立即被禁止并報警，自動運行時超過“zui大壓力”電缸立即返回并報警。

zui大行程:對電缸向下zui大行程的限制。手動下壓時超過“zui大行程”電缸立即被禁止下行并報警，自動運行時超過“zui大行程”電缸立即返回并報警。

原點位置：設置電缸原點復位后停止的位置。根據產品與壓頭的距離設置合適的“原點位置”可減小快進距離縮短壓裝周期。

探測位置：設置電缸壓頭快接觸到產品（或工裝）的位置，電缸到達此位置后即進入探測階段。

壓裝位置：設置電缸開始進入壓裝階段的位置。

保壓時間：壓裝產品到達目標（位置或壓力）后電缸停止下行并保持壓裝狀態的時間。

空車停機：設備啟電后在該設置時間內未對設備做任何操作，設備即刻自動關機。

快進速度：電缸從“原點位置”到“探測位置”的速度。

探測速度：電缸從“探測位置”到“壓裝位置”的速度。

壓裝速度：電缸從“壓裝位置”到壓裝目標值（根據選定的工作模式可以是“終止位置”、“終止壓力”或“位移傳感器終止值”）的速度。

返回速度：設備完成壓裝后返回到“原點位置”的速度。

手動速度：設備在手動模式下電缸寸動的速度。

接觸負載：電缸向下運行抵消工裝彈簧的力（設備自動運行時壓力傳感器檢測到大于”接觸負載”的壓力值即把當前位置計為“接觸位置”，一般情況下設定該值大于工裝彈簧力1kgf即可）。

吹氣時間：設備壓裝完成后持續吹氣的時間（在“工作模式”畫面選擇“吹氣/氣缸啟用中”以及“吹氣啟用中”才可打開自動吹氣功能）。

單位轉換：點擊該按鈕可切換壓力單位N或kgf。

廠家制造伺服壓合機價格配方組：

1.程序名：給配方數據命名。可以是數字、字母、符號、文字的組合。

2.加載程序：點擊該按鈕可以從已經保存的配方組中調出當前需要用到的配方。

3.保存程序：新建配方的時候點擊該按鈕保存配方數據到配方組中。在原配方基礎上更改配方數據后點擊“保存程序”按鈕可覆蓋原配方數據。

4.刪除程序：點擊該按鈕可刪除當前配方。

是由交流伺服電機驅動，通過高精密滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
內置高精度的壓力傳感器和旋轉編碼器精確測量速度、壓力和位置；專業開發的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到全過程數控管理。 
技術優勢：
◆ 實現精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。
◆ 根據具體產品要求，*化的壓裝過程。
◆ 具體完整、精確的作業過程記錄、分析功能。
◆ 具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。
◆ 可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。