生產線上精密伺服壓合機特點zui大出力：設定“zui大出力”是為了保護壓力傳感器和產品在壓裝過程中不被損壞。在自動和手動模式下壓力傳感器檢測到的壓力值超過“zui大出力”均會報警。“zui大出力”是本設備所有出力設定值中zui大的一個。一般情況下設定“zui大出力”比“壓力報警回程上限”大300kgf即可。

生產線上精密伺服壓合機特點zui大行程：設定“zui大行程”是為了對電缸向下運行距離進行軟限位保護。“zui大行程”是本設備所有位置參數設定值中zui大的一個。一般情況下設定“zui大行程”比“*芯終止位置”大2mm即可。

原點位置：“原點位置”為機械復位完成后壓頭停止的位置。設定“原點位置”必須使壓頭停在該位置的時候剛好可以卡住軸芯。

慢速位置：壓裝軸壓頭到了“慢速位置”后即減速以“緩沖速度”進行壓裝。設置“慢速位置”應大于“原點位置”且小于“開始壓裝位置”。

開始壓裝位置：電缸下壓過程中軸芯即將鉚接軸承的位置。手動電缸下壓，“壓裝軸當前出力”值突然增大到200kgf時的位置即是軸芯鉚接軸承的位置，把此時的“壓裝軸當前位置”減小2mm就是“開始壓裝位置”。

保壓時間：壓裝產品完成后保壓一段時間壓裝軸返回原點。

 快進速度：壓裝軸從“原點位置”到“慢速位置”這一段距離的速度。

緩沖速度：壓裝軸從“慢速位置”到“開始壓裝位置”這一段距離的

速度。

壓裝速度：壓裝軸到達“開始壓裝位置”以后向下運行的速度。

返回速度：保壓完成后壓裝軸返回到原點的速度。

空車停機：設備電源開啟的情況下，在“空車停機”設定的時間內未對設備進行任何操作，空車停機時間到后即會自動斷開設備電源，讓設備更節能環保。

應用優勢
▼ 實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
▼ 相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，*實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
▼ 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：3種常用壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；
▼ 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
功能特性：
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質量判定
壓裝曲線顯示
三種常用壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設定
壓裝數據傳送和存貯
沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
三種常用種壓裝模式可在程序設定時選擇：
◆恒定壓裝速度，設定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設定精確位移停止