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　　新型鉆孔動力頭是一種高效率，低成本的鉆孔裝置，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，鉆孔動力頭被越來越多的行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，同時，也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)價值。在日常的操作中，鉆孔動力頭隨著使用次數(shù)的增多，難免會出現(xiàn)些小問題。下面臺州華奧機(jī)械就給大家簡單分析動力頭鉆孔加工能力低下的原因及解決方法：

 

　　鉆孔動力頭加工能力低下的原因：

 

　　1、鉆頭的切削刃磨損

 

　　轉(zhuǎn)速過高

 

　　切削油不足，或方式不當(dāng)

 

　　切削進(jìn)給速度不當(dāng)

 

　　鉆頭振動大或孔呈現(xiàn)彎曲

 

　　2、使用超過鉆孔動力頭的加工能力的大直徑鉆頭

 

　　3、傳動皮帶出現(xiàn)松動

 

　　4、活塞密封圈磨損，產(chǎn)生推力不足

 

　　5、供給氣壓江降低

 

　　解決鉆孔加攻能力低下的方法：

 

　　1、更換鉆頭，或修磨切削刀

 

　　更換不同材料的鉆頭，或改變（降低）鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速

 

　　改變切削油的成分、量及注入方式

 

　　調(diào)節(jié)液壓阻尼器，設(shè)定與工件相吻合的進(jìn)給速度

 

　　修整鉆頭刃的角度（機(jī)器研磨）修磨鉆頭的橫刃，安裝鉆套加工

 

　　2、對照鉆孔動力頭的加工能力表，重新選定有適當(dāng)加工能力的機(jī)型

 

　　3、調(diào)節(jié)皮帶的張緊力

 

　　4、更換新的活塞密封圈

 

　　5、升壓至所定的工作壓力