機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1060加工中心該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行
1060加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | VMC1060三線 |
| X軸行程(工作臺(tái)左右移動(dòng)) | mm | 1000 |
| Y軸行程(工作臺(tái)前后移動(dòng)) | mm | 600 |
| Z軸行程(工作臺(tái)上下移動(dòng)) | mm | 630 |
| X軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm | 45*385 |
| Y軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*790 |
| Z軸 ( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*490 |
| X/Y/Z軸絲杠 | - | 4012 |
| X/Y/Z軸滑塊 | - | 4.4.4 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 120-745 |
| 主軸中心至立柱護(hù)罩面距離 | mm | 675 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1200*600 |
| 工作臺(tái)大承重 | kg | 1000 |
| 滑鞍長度 | mm | 1810 |
| 立柱與底座跨距 | mm | 1150 |
| T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數(shù)) | mm | 18*5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 8000 |
| 主軸錐度 | - | BT40 |
| 快速進(jìn)給速度(X/Y/Z) | m/min | 24 |
| 切削進(jìn)給速度 (X/Y/Z) | m/min | 20 |
| 刀柄形式 | - | 斗笠/圓盤 |
| 刀庫容量 | pcs | 24/24 |
| 大*直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | 175/80 |
| 大*長度 | mm | 350/250 |
| 大*重量 | kg | 8 |
| 換刀方式 | - | 推送/機(jī)械手 |
| 換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | sec. | 4/1.8 |
| 主電機(jī)功率 | kw | 11 |
| X/Y/Z軸扭矩 | - | 23/23/23B |
| 切削冷卻液電機(jī)功率 | kw | 0.75 |
| 氣壓需求 | kg/cm² | 4—6 |
| 所需電源容量 | kva | 15 |
| 機(jī)床尺寸 | mm | 2780*2450*2700 |
| 機(jī)床重量 | kg | 7200 |
| 定位精度 | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | - | FANUC/三菱/西門子/KND/華中/廣數(shù) |
1060加工中心配置：
1.樹脂砂鑄件。
2.進(jìn)口滾珠絲桿(中國臺(tái)灣銀泰、中國臺(tái)灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母。
4.進(jìn)口滾珠線性導(dǎo)軌(德國力士樂、中國臺(tái)灣上銀、中國臺(tái)灣銀泰)。
5.中國臺(tái)灣產(chǎn)主軸(羅翌、臻賞、普森、數(shù)格),主軸帶輪及皮帶。
6.中國臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸(尚品、北鉅、臻賞)。
7.進(jìn)口軸承(NSK、FAG)。
8.進(jìn)口聯(lián)軸器(R+W)。
9.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
10.日本河谷。
11.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
12.氣動(dòng)元件、(中國臺(tái)灣亞德客、杰菲特)。
13.主軸箱重錘配重。
14.自動(dòng)螺旋排屑功能。
15.系統(tǒng)標(biāo)配FANUC OI MATE-MD。可選(日本三菱、國產(chǎn)KND、國產(chǎn)GSK、國產(chǎn)廣泰)。
16.圓盤式刀庫BT40-T24(臻賞、北鉅、德大、浩潤)。
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