主要技術參數

功能與特性

1、全自動數控臥式帶鋸床是公司開發的新型光機電一體化設備，產品集國內外同類產品之精華，科技含量高，具有高自動化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點，是大批量下料的理想設備。

2、本產品大量應用成熟的數控技術，以可編程的PLC控制器替代常規電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；以數字光柵尺為核心的送料控制系統，實現了送料的高精度；具有人機對話功能的“人機界面"操作面板可實現檔案管理，多組程序預設，使操作更加智能化，機械操作極為簡便且效率；

3、用戶使用時只需安裝好工件，輸入需切削的長度和數量，并在手動控制模式下，切削下刀(對刀)，然后將模式轉換為自動模式，設備即可按照預定的程序自動進行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復始直至將工件切削至預設的數量。

4、采用液壓夾鉗結構，工件可自鋸床后方進入鋸切位置，進行鋸切。

5、采用液壓驅動活動臺架(移動基座)，采用導向桿導向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機床使用壽命，可快速正確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。移動機架托料，定位更加精準。

6、*的倍流閥油壓系統，鋸切下降速度由調速閥調整，此精密系統可防止鋸帶不正常損壞，并達到鋸切效果。

7、單液壓缸設計，配合大直徑立柱與超長的滑套（內附自潤軸承），組成穩固的鋸切結構。

8、安全裝置：

A、悶車和斷帶自動停機裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

歡迎您垂詢本公司的產品，關于HSK-360數控系列臥式帶鋸床的品質及主要配件的品牌介紹如下：

本公司設計制造的臥式帶鋸床，結構合理，剛性好，運行平穩，功能全，操作方便，經久耐用，帶鋸條的損耗小，鋸切效率高。 

本公司對機床的致關零部件(中國臺灣進口)均是選用優質材料，精密機床，嚴格按工藝規范加工的。

1、傳動部件：

蝸輪---采用錫青銅材料，并用精密的蝸輪滾刀，在精密的滾齒機上加工。

蝸桿---淬火后在精密渦桿磨床上研磨加工，表面光潔度高，精度高。

    箱體---采用米漢納鑄鐵，由專用鏜模保證加工精度，蝸輪箱使用壽命長。

電動機---上海德東，4KW

2、立柱：

表面鍍硬鉻嚴密磨削十分耐磨，其導套是用自潤滑耐磨材料做成的，在工作進行時不會發生爬行現象，兩者的配合間隙甚小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。

 3、液壓件：

油缸---內壁與活塞桿均鍍硬鉻，密封件采用，因此無爬行泄漏，耐用度高。

    液壓泵---選用中國臺灣油泵,變量葉片泵使用壓力70kg/cm2，無負荷時之吐出量12L/min(1800rpm），油溫的溫升較低，液壓系統長時期連續運作也很穩定。

油泵電機---中國臺灣  上海德東

換向閥---中國臺灣威得利

4、電器件，主控件

⑴ 主要電器元件均采用國內浙江正泰CHNT。

⑵ GNC—觸摸屏操作系統光柵定位：

(a) 光柵尺廣東萬濠；

(b) 接近開關奧拓尼克斯，斷帶光電開關奧拓尼克斯；

(c) 人機界面操作面板上海威綸；

(d) PLC可編程自動控制器臺達；

(e) 開關電源浙江正泰。

⑶ 變頻器(選配):四方。

另外，本公司還有以下兩種數控系列鋸床規格供用戶選擇使用：

TNC—文本操作系統行程開關定位：

(a) 文本顯示器中國臺灣臺達；

(b) PLC可編程自動控制器中國臺灣臺達。

SNC—觸摸屏操作系統伺服定位：

(a) 開關電源中國臺灣明偉；

(b) 近漸開關中國臺灣嘉準；

(c) 伺服電機中國臺灣臺達；

(d) 滾珠絲桿中國臺灣上銀；

(e) 伺服驅動器中國臺灣臺達；

(f) PLC可編程自動控制器日本三菱(伺服用)；

(g) 伺服用減速機湖北行星。

針對行業中用戶買得起帶鋸床而用不起帶鋸條的狀況，劍作帶鋸床主要從以下幾個方面使鋸床達到切削效果，從而確保了帶鋸條的使用壽命。

·鋸床傳動機構經精密平衡校正，使振動減為最小，確保帶鋸條不易斷帶；

·高精度鋸帶輪與加強型可調試鎢鋼夾持片確保鋸切精度；

·平衡式液壓缸與精密液壓調整閥確保達到切削狀態，使鋸條不易拉齒損壞；

·高質量電氣、液壓組件，性能穩定可靠，杜絕滲、漏油，故障率與維修率為同行業中水平。

 優秀的員工隊伍和全心全意為客戶服務的理念，將使您在購買劍作鋸床后無后顧之憂。歡迎貴單位來電、來函或派人來公司考察我們由衷的感激您的支持與鼓勵。