三門峽升降臺(tái)銑床*立式銑床簡(jiǎn)介：

立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺(tái)可以上下升降，立式銑床用的銑刀相對(duì)靈活一些，適用范圍較廣?？墒褂昧姷丁C(jī)夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種*，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強(qiáng)*（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強(qiáng)度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個(gè)立銑頭功能和剛性不如立式銑床強(qiáng)大，但足以應(yīng)付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強(qiáng)大。立式銑床沒有此特點(diǎn)，不能加工適合臥銑的工件。生產(chǎn)率要比臥式銑床高。

產(chǎn)品用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

但是由于立銑的零活多，這種臥式銑床 立銑頭的方式，實(shí)際上是天天掛著立銑頭，當(dāng)立銑用，反而不如立式銑床更適合。臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。

三門峽升降臺(tái)銑床*卓潤(rùn)X5032立式升降臺(tái)銑床具有以下特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液   流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、立式銑床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

主要技術(shù)參數(shù)
X5032
工作臺(tái)面積mm
320×1325
工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm
3/18/70
工作臺(tái)zui大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm
700/680
工作臺(tái)zui大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm
255/240
工作臺(tái)zui大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm
370/350
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向mm
2300/1540/770
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度
±45°
主軸軸向移動(dòng)距離mm
70
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離mm
350
主軸孔徑mm
29
主軸孔錐度
7:24 ISO50
主軸端面至工作臺(tái)距離mm
45/415
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
18級(jí)
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
30-1500
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù)
18級(jí)
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw
7.5
進(jìn)給電機(jī)功率kw
1.5
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm
2294×1770×1904
機(jī)床凈/毛重kg
2900/3200