詳情

　　一、定梁高速龍門加工中心MOU28×30主要技術描述

　　(注：此圖片只作為參考，不作為合同依據)

　　MOU28×30定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發揮自我優勢的基礎上、通過消化吸收進技術，融匯高模態頻率、高動態響應、溫度補償、人機工程、節能環保等技術為客戶呈現完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。

　　主要結構

　　該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。

　　各坐標軸定義：

　　X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動;

　　Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

　　Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

　　床身(X軸)

　　床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。

　　床身內部布置加強筋，使床身結構厚重。導軌采用重載滾柱導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和*穩定的精度。

　　傳動系統采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現X軸的直線往復運動。

　　橫梁(Y軸)

　　橫梁大件采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。

　　橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳。

　　傳動系統采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Y軸的直線往復運動。

　　滑鞍滑枕(Z軸)

　　滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩定的熱穩定設計技術，采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用四導軌支撐結構，配合大扭矩伺服電機，使滑枕部件慣量減小，動態特性好，啟停反映更快。

　　Z軸伺服系統采用對稱雙交流伺服電機，通過高剛性聯軸器聯接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Z軸的高精度往復運動。

　　主軸采用優質合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統，通過自動換檔實現高、低兩檔變速，在每檔速度內無級調速。

　　功率扭矩圖

　　 刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

　　刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

　　液壓系統

　　液壓系統功能包括主軸自動松夾刀等，系統采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性，維護保養方便。

　　潤滑系統

　　整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(魯布油脂潤滑)，在油路中采用*的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級鋰基潤滑脂潤滑。

　　冷卻系統

　　主軸自帶四個環噴噴嘴，用于*冷卻。

　　主軸軸承及主驅動電機均采用油冷卻方式，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。

　　排屑裝置

　　分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈式排屑器。

　　其它配置說明

　　1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。

　　2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。

　　3、床身采用鋼板防護拉板防護，橫梁采用風琴式護罩。

　　安裝條件

　　a、溫度

　　工作環境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

　　若被加工零件的要求不高，環境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

　　b、濕度

　　連續： 75%以下(不結露) 短時間： 95%以下(不結露)

　　c、安裝場所條件

　　1.不受外部振動影響以及電器干擾。

　　2.避免陽光直射機床。

　　3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

　　4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

　　5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

　　6.避免漏水、浸水。

　　d、電 源：3相380V±10%;50Hz±1Hz

　　二、定梁高速龍門加工中心MOU28×30 主要技術參數