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寶利鑫數控機床有限公司


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CK6152數控車床

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參   考   價: 82000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號CK6152/1000

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地棗莊市

聯系方式:高振鑫查看聯系方式

更新時間:2021-09-15 15:52:06瀏覽次數:567次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:4條

所在地區:山東棗莊市

聯系人:高振鑫 (銷售經理)

產品簡介
安裝形式 落地式 表面粗糙度Ra 1.6μm
布局形式 臥式,平床身,水平導軌 產地 國產
床身最大回轉直徑 520mm 刀架/刀塔 前置立式電動刀架
工件最大加工長度 1000mm 工件最大加工直徑 520mm
公制螺紋范圍 1000mm 機床大小 大型
機床自重 3100kg 加工材質 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
加工用途 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 界面語言 中文,英文
徑節螺紋范圍 20D.P 控制形式 數控
聯動軸數 兩軸聯動 模數螺紋范圍 99mm
售后保修期 12個月 數控系統 科源/KY
外形尺寸(長×寬×高) 25900X1550X1710mm 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺
英制螺紋范圍 19TPI 軸數 雙軸
主電機功率 7.5kw 主軸中心高 280mm
自動化程度 半自動    

1 機床結構特點及功能要求
1.1本系列機床是山東寶利鑫數控機床有限公司主要出口的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
1.2床頭箱優化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超

詳細介紹

CK6152E技術協議

1  機床結構特點及功能要求

1.1本系列機床是山東寶利鑫數控機床有限公司主要出口的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。

1.2床頭箱優化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。

1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。

1.4數控系統采用GSK980TC3系統,采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。

1.5采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強。

1.6 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。

1.7標配采用國產的三爪自定心手動卡盤。

1.8導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。

2  CK6152E主要技術參數、配置表、精度指標

序號

項目

單位

參數

CK6152E/1000

1

床身上回轉直徑

mm

φ530

2

X向導軌跨距

mm

220

3

Z向導軌跨距

mm

440

4

溜板上回轉直徑

mm

φ280

5

mm

1000

6

車削長度

mm

825

7

中心高

距床身

mm

265

距地面

mm

1125

8

主軸通孔直徑

mm

φ90

9

棒料通徑

mm

φ88

10

配中空卡盤拉桿通孔

mm

φ73

11

主軸端部型式


A2-8

12

卡盤

mm

普通φ250

13

主軸錐孔錐度

No

公制100,1:20

14

主軸轉數范圍

rpm

手動3檔

30 ~150,90 ~ 450,315~1600

15

尾座套筒直徑

mm

φ75

16

尾座套筒內孔錐度

No

MT5#

17

尾座套筒行程

mm

150

18

尾座配置


普通手搖

19

電動刀架刀位數

4

20

刀方尺寸

mm

□25×25(四工位)

21

絲杠型號

X向

mm

FDC2506-P3

Z向

mm

FDC4210-P3

22

X/Z向快移速度

m/min

6/10

23

X向行程

mm

310

24

最小設定單位

mm

0.001

25

主電機功率

KW

7.5

26

總電源功率

KW

12.5

27

機床凈重

Kg

3150

28

外形尺寸(長×寬×高)

mm

2590×1550×1710

1

系統廣數

980TC3

廣州

2

卡盤

250

眾環

3

刀架

四工位

文昌

4

絲桿

2506  4008

岐山

5

伺服主電機

7.5KW

廣數

6

主軸軸承

7024DB NN3024K NN3022K

         新哈

7

二軸電機

      5Nm      7.5Nm

廣數





隨機附件

序號

名稱

數量

備注

1

機械使用說明書

1套

機、電、液合訂本

2

合格證明書

1冊


3

系統使用說明書

1冊


4

頂針

1套

5

6

外掛手輪

1套


7

卡盤

一套

∅250





檢驗項目

標準允差(mm

主軸的周期性軸向竄動

0.005

主軸卡盤定位錐面的徑向跳動

0.005

位置精度

重復定位精度A

±0.005

直徑一致性

0.01/150

平面度

0.025300

螺紋螺距積誤差

0.010/100

表面粗糙度

Ra1.6μm

機床精度標準

3  機床的驗收

3.1 機床按GB/T25659.1-2010標準進行驗收,分預驗收與終驗收兩個階段進行。

3.2 預驗收(選擇項):在甲方工廠內進行,根據機床產品檢驗合格證進行驗收;

3.3 終驗收:在乙方工廠內按技術協議要求進行,驗收合格后由雙方代表簽字生效。終驗收結束。在終驗收的同時甲方對甲方有關人員進行一次技術培訓(每臺機床培訓壹人,時間不超過1天),對操作工人的培訓能獨立操作,及簡單的設備維護保養。

4  安裝及調試

4.1安裝:用戶按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、安裝機床;用戶配備機床、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等,用戶按要求準備合格毛坯零件、刀具等做好調試前準備工作;

4.2 調試:甲方配備安裝調試人員,負責指導機床整機現場安裝水平調整進行工件切削加工,并達到協議的要求。

5  售后服務承諾

5.1 執行國家相關規定的“三包"服務標準,

5.2 接到故障通知后8個工作小時內作出響應,如需前往處理24個工作小時內到位維修;

5.3 設備自驗收之日起,保修期為一年(人為因素除外),一年后收取成本費。







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