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龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床

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  • 龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床

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  • 型號(hào) PHD2020
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時(shí)間:2021-06-11 23:25:28瀏覽次數(shù):570

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PHD2020龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要應(yīng)用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。加工過程由西門子808D數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹

PHD2020龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要特點(diǎn)
1、床身、龍門等大型焊接件,經(jīng)過充分熱時(shí)效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時(shí),可有效消除內(nèi)應(yīng)力,因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很微小。(可出示熱處理報(bào)告)

2、鉆削主軸采用37kW強(qiáng)過載主軸變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),低速扭矩大,可承受重切削負(fù)載,鉆削強(qiáng)勁有力,鉆削穩(wěn)定性好。
3、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D,配備相應(yīng)西門子伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器,兼容性好,功能強(qiáng)大且極容易操作。
4、關(guān)鍵傳動(dòng)部件如直線滾柱導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面,緊固后用0.04mmm塞尺檢查,不得插入;直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000;滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等。
5、三爪自定心卡盤,自動(dòng)夾緊圓形法蘭,無需手動(dòng)定心,重復(fù)定心精度高,*提高加工效率。
 

PHD2020龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要結(jié)構(gòu)
 

本機(jī)床主要有床身、工作臺(tái)、龍門、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器、等組成。

  
1、設(shè)備組成

1) 床身                              1套

2)自定心卡盤                     1套

3)移動(dòng)橫梁                         1套

4)垂直滑枕式鉆削頭           1套

5)液壓系統(tǒng)                         1套

6)冷卻系統(tǒng)                         1套

7)排屑器                             1套

8)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)                   1套

9)氣動(dòng)系統(tǒng)                          1套

10)電氣系統(tǒng)                        1套

2、功能介紹 1)床身

 

    床身由左、右二段主要床身以及中間過橋連接而成,主要床身由鋼板焊接而成,經(jīng)人工熱時(shí)效處理。

    工作臺(tái)面上有若干沿自定心卡盤中心周向布置的T型槽條,上面可放置待加工的工件,通過T型槽條用壓板將工件壓緊。

  床身左右兩側(cè)面上各布置兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副,雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

  床身兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,床身周圍安裝有擋水防護(hù)罩。

  床身地面上分布有多個(gè)可調(diào)螺栓,可以方便的調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

  2)自定心卡盤

    自定心卡盤由卡爪、卡爪固定座、斜楔、直線導(dǎo)軌、氣缸、電磁閥等組成。三組卡爪沿圓周方向均布,由氣缸拖動(dòng)夾緊或松開。移動(dòng)卡爪在卡爪固定座上位置,可以適應(yīng)不同直徑的法蘭。法蘭工件由卡爪夾緊后,其中心位置即以確定。可大量節(jié)省法蘭夾緊定位時(shí)的人工輔助時(shí)間。
3) 移動(dòng)橫梁

   龍門采用鋼板組焊而成,設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋的合理性,又經(jīng)充分的人工時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很小。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副;在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副,螺母帶動(dòng)橫向溜板在Y向移動(dòng)。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。
4)垂直滑枕式鉆削頭

    動(dòng)力箱滑枕的垂直(Z軸)運(yùn)動(dòng)由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,由伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),液壓缸平衡。
動(dòng)力箱為剛性精密主軸箱,采用中國(guó)臺(tái)灣BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。
配備中國(guó)臺(tái)灣液壓打刀缸,裝卸*極為方便。
主軸電機(jī)采用強(qiáng)過載型主軸變頻電機(jī),經(jīng)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸,轉(zhuǎn)速范圍廣。
5)液壓系統(tǒng)

    液壓站安裝在龍門后方,隨龍門一起移動(dòng)。液壓站主要用于鉆削動(dòng)力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。電磁閥采用Atos品牌,液壓油泵采用中國(guó)臺(tái)灣Justmark變量葉片泵,液壓油的冷卻采用風(fēng)冷式。
6)冷卻系統(tǒng)

    機(jī)床提供兩種冷卻方式:高壓內(nèi)冷和低壓外冷。
高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵,冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空內(nèi)冷主軸,對(duì)*進(jìn)行冷卻;冷卻液經(jīng)過濾網(wǎng)多重過濾,將其收入冷卻水箱內(nèi),循環(huán)使用;
外冷通過啟動(dòng)外冷低壓泵,冷卻液通至鉆削動(dòng)力箱一側(cè)的一個(gè)可調(diào)塑料冷管,由球閥控制通斷,實(shí)現(xiàn)對(duì)*的外部冷卻。
7)排屑器
采用平板鏈?zhǔn)脚判计?,置于床身?nèi)部,鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中,鐵屑被運(yùn)送到運(yùn)屑車中,排屑極為方便,冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。
8)潤(rùn)滑系統(tǒng)

 

    本機(jī)床配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌副滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤(rùn)滑點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行zui充分可靠的潤(rùn)滑,免去了繁瑣的手工操作,提高了各處零部件的使用壽命;
9)氣動(dòng)系統(tǒng)
本系統(tǒng)由外部氣源提供壓縮空氣(壓力≥0.5Mpa),主要為自定心卡盤夾緊氣缸提供動(dòng)力。
10)電氣系統(tǒng)
本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D系統(tǒng),帶電子手輪,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單,配有上位機(jī)和RS232接口,具備加工預(yù)演和復(fù)查功能;
操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能;
可以實(shí)現(xiàn)CAD-CAM的自動(dòng)轉(zhuǎn)換;只需輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)鉆孔。
 

PHD2020主要技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)
 

型號(hào) PHD1010 PHD2020
zui大加工工件尺寸 長(zhǎng)×寬(mm) 1000x1000 2000X2000
  工件zui大厚度(mm) 200 200
工作臺(tái) T型槽寬度(mm) 22 28
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 數(shù)量(個(gè)) 1 1
  主軸錐孔 BT50 BT50
  zui大鉆孔直徑(mm) Φ60 Φ60
  主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 30~2400 30~2400
  主軸電機(jī)功率(kW) 37 37
  主軸下端面到工作臺(tái)距離(mm) 200~700 200~700
龍門縱向移動(dòng)
(X軸)
zui大行程(mm) 1000 2000
  X軸移動(dòng)速度(m/min) 0~8 0~8
  X軸伺服電機(jī)功率(kW) 1臺(tái)x3 2臺(tái)x2
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)
(Y軸)
zui大行程(mm) 1000 2000
  Y軸移動(dòng)速度(m/min) 0~8 0~8
  Y軸伺服電機(jī)功率(kW) 3 3
垂直滑枕進(jìn)給
運(yùn)動(dòng)(Z軸)
zui大行程(mm) 500 500
  Z軸移動(dòng)速度(m/min) 0~4 0~4
  Z軸伺服電機(jī)功率(kW) 3 3
定位精度 X、Y軸(mm) ≤0.08/全長(zhǎng) ≤0.08/全長(zhǎng)
重復(fù)定位精度 X、Y軸(mm) ≤0.04/全長(zhǎng) ≤0.04/全長(zhǎng)
液壓系統(tǒng) 液壓泵壓力(MPa)/流量(L/min) 6/25 6/25
  液壓泵電機(jī)功率(kW) 2.2 2.2
排屑和冷卻 排屑器型式 平板鏈?zhǔn)?/td> 平板鏈?zhǔn)?/td>
  排屑速度(m/min) 1 1
  排屑器電機(jī)功率(kW) 0.75 0.75
機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) 4575x2460x
3310
5575X3460X
3310
凈重(t) 約15 約25
 


設(shè)備顏色

機(jī)械本體、電器控制部分顏色,選用本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色。

 

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