剎車盤生產線DLCK400主要由床床身、砂輪磨頭、進給絲杠、導軌、溜板、車削主軸、加工工件、車削刀架等幾部分組成。是一種具有車削、磨削功能的車床機床上配備有高自動上、下料物流機構橫穿機床，可以實現全自動生產采，可一次完成兩面的車削。

床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，熱對稱可減小熱變形，保持穩定的機床精度；箱型筋板結構提供重切削時的強大剛性；床座內部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護固定面與防護嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位漏水；并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整；采用支腿式床座底面方便機床鏟運。

采用高剛度軸承支撐結構，主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承。

采用中國臺灣PMI滾動高精度，重載荷型直線導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高。

高揚程、大流量、大功率水泵，能得到強勁的切削清理和冷卻效果。

對刀機構*，更換*5秒。

采用雙通道控制系統，雙刀架結構，兩組獨立排刀，可兩把刀同時加工。

滑臺導軌、能源供應系統、刀塔外殼以及上下料工位與加工區*隔開，從而保證了極其理想的落屑效果。

剎車盤生產線適用于盤類件加工，剎車盤、輪幅、短軸類等，機床采用液壓夾緊，附帶夾緊檢測功能，提高安全性，具備自動上下料功能，可往、復運動，抓取工件，上、下移動便于切削，且實現自動對接，保證同軸度要求。雙主軸均可同時加工，自動化程度高。