雙端面研磨機是對工件上下平面同時進行研磨拋光的設備，自動化數控操作，全自動在線測量，具有精度高效率好操作簡單等特點。    

       雙面研磨機主要是磨削去除工件余量使厚度、平面度、平行度、光潔度等指標達到要求，雙面研磨機雖然也能對光潔度進行處理但需在Ra0.2-1.6μm的常規范圍內,并且無論光潔度是多少加工出來的工件是有紋路的。拋光機主要是對工件表面紋路進行處理使其達到要求，雖然也能去除余量但是效率會特別慢，拋光機可以加工出鏡面的工件。所以如果對紋路和光潔度有超高要求就需要增加一道拋光工序。

什么是磨削加工?磨削加工是借助磨具的切削作用,除去工件表面的多余層,使工件表面質量達到預定要求的加工方法。

磨削加工在機械制造中是一種使用非常廣泛的加工方法，它用磨料磨具為工具在磨床上進行切削加工。其加工精度可達IT6～IT4級，表面粗糙度Ra值為1.25～0.01μm。還可完成其它機床難加工的材料，如淬硬鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷等加工。

磨床加工的工藝范圍很寬，可磨削內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發展，機床結構和性能的不斷改進，以及高速磨削、強力磨削等高效磨削工藝的采用，磨削已逐步擴大到粗加工領域。

磨削加工時的運動與所用磨具、工藝方法和工件加工表面形狀的不同而異。對于用砂輪進行加工的磨床，主運動都是砂輪的高速旋轉運動，進給運動的形式取決于加工工件表面的形狀和采用的磨削方法，可以由工件或砂輪分別完成，也可以由兩者共同完成。

磨床的種類

磨床的種類很多，可適應加工各種不同表面、不同形狀的工件。主要類型有：外圓磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃具磨床及各種專門化磨床等；還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床，以油石和研磨劑等為切削工具的精磨機床。