特點：結構緊湊，傳動精度高。特別適用于微型傳動機構（最小導程2mm）。

一、滾珠絲杠副特性  

    1、傳動效率高

    滾珠絲杠副的傳動效率高達85%-95%，為傳統滑動絲杠副的2-4倍，如圖一1所示，所以能以較小的

扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉換為旋轉運動（運動可逆）。 

    2、運動平穩

    滾珠絲杠副為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行，因此可精密地控制微量進給。

    3、精度高 

    滾珠絲杠副運動中溫升較小，并可預緊消除軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。

    4、經用性高

    鋼球滾動接觸處均經硬化(HRc58-63)處理，并經精密磨削，具有較高抗疲勞性，滾動摩擦摩耗極微，具有較高的使用壽命和精度保持性：

    5、同步性好

    由于運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移，用幾套相同的滾珠絲桿副同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得較好的同步運動。

    6、穩定性高

    與其它傳動機械、液壓傳動相比，滾珠絲杠副故障率較低，維修保養也極簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。特殊場合可在無潤滑狀態下工作。

二、滾珠絲杠副用途

    用于：數控機床、精密機械，高精度測量儀器及光、電、機一體化的裝備上，作為精密定位件，可以獲得較好的響應速度、定位精度及重復定位精度，且維護簡易，使用壽命長。

    用于：通用冶金、紡織、醫療、生活用品等機械及航天、航空、國防工業領域和生產自動線，作為傳動件，可以獲得省力、省時、緊湊、可靠、實用的效果。

    實踐證明，過去采用傳統的滑動絲桿副、汽缸、油缸或其他直線移動機構，都可以采用滾珠絲杠副替代，而取得使人滿意的經濟效益和社會效益。在特殊的條件和環境下：例如要求運動可逆，運動同步，高溫、低溫，高壓、真空、強磁場，無潤滑、腐蝕介質，瞬時高低速轉換等場合，都可以獲得的運動精度和傳動性能，因而可以*信賴地在國民經濟的多個領域中，用作精密定位，自動控制驅動機構和運動轉換。

    我們竭誠希望各界有識之士開發本公司幾十載的經驗積累，共同創造滾珠絲杠副配套產品新天地。

三、滾珠絲杠副導程精度

    滾珠絲杠副根據使用要求分定位（P）和傳動（T）兩大類。傳動滾珠絲杠副主要考慮傳遞動力的能力與穩定性，定位滾珠絲杠副則還要對軸向位移控制提出較高的要求。

    滾珠絲杠副導程精度分七個等級，見圖-2。

    滾珠絲杠副導程精度主要考核四大指標，即2π弧度內行程變動量V2πp；任意300行程內變動量V300p；有效行程內行程變動量Vup；有效行程內平均行程偏差ep。詳見圖3和表1。

四、滾珠絲杠副標識符號

五、內循環滾珠絲杠副尺寸系列

五、（續）內循環滾珠絲杠副尺寸系列

六、外插管理入式滾珠絲杠副尺寸系列

六、（續）外插管理入式滾珠絲杠副尺寸系列

七、外插管凸出式滾珠絲杠副尺寸系列

七、（續）外插管凸出式滾珠絲杠副尺寸系列

八、FL型內循環滾珠絲杠副尺寸系列

九、標準長度FL型滾珠絲杠副尺寸系列

十、恒尖牌滾珠絲杠副使用說明

    l、本產品出廠前已作好清潔及防銹工作，請不要隨意拆封。

    2、使用本品時，要嚴防滾道受到撞擊，以免影響精度。

    3、不得使螺母越過行程極限。如有意外脫位，請送回本廠重裝。

    4、安裝時，必須確保絲杠軸線與之相配套的導軌母線相平行；機床兩端的軸承座與螺母座必須三點成一線；絲杠連接軸頭與電機軸頭保持自然同心狀態。以保證絲杠副在運動過程中避免受到徑向力、彎矩及交變運動甩力矩，確保其使用清度與壽命。

    5．為確保運動精度，敬請使絲杠軸向游動控制在5um以內，并確保各聯接鋼度。

    6、為確保使用壽命，請嚴防鐵屑、灰塵、雜質等微粒進入絲杠副工作區，并保證良好的潤滑狀態。本產品可選用鋰基潤滑脂或運動粘度(40℃)28.5-74cst的潤滑油。給油標準參照表-12，高速大負荷時，請考慮強制潤滑冷卻。

    7、外循環絲杠使用時，請將回珠插管置于上方。

    8、絲杠副垂直使用時，須有防止絲杠副自動逆轉措施。

訂貨須知：

    請用戶提供：安裝要求，公稱直徑、導程、線數、精度、旋向、工作負荷、預緊力、防塵、潤滑、材質及其他要求。

    本公司也可根據用戶要求代為設計、安裝和調試。