二手高速沖床模具材料分為高速鋼和鎢鋼，高速沖床只有配備好模具，才能充分發揮高速沖床的真正魅力。高速沖床模具采用快走絲加工。與低速沖床使用的慢走絲方式相比，快走絲和慢走絲的加工方法有很大的不同。如果客戶要求模具的精度和模具的光潔度，一定要選擇慢絲，因為慢絲加工方式生產的模具，通過精修可以達到更好的效果；材料高、成本高，高速沖床模具綜合使用壽命是低速沖床的3-5倍。模具在正常運行下的使用壽命長達5-10年。
與普通沖床采用單沖模進行單沖加工生產不同，二手高速沖床配合級進模進行高速加工生產。那么我們該如何延長模具的使用壽命呢？
1、提高小凸模的使用壽命
對于直徑等于或小于材料厚度的小凸模，高速沖床的連續模應裝有脹套保護裝置。同時，對小凸模的間隙值和高速沖床連模漏料部分的結構進行改進。雙面間隙值由原設計的8%提高到14-15%。改變凹模鑲件的形狀，將邊緣部分的高度尺寸設置為材料厚度的2-2.5倍，脫氣部分（錐面）的粗糙度達到6級。這些改進措施可以大大提高了高速沖床連續模的使用壽命。
2、增加凸模研磨次數
為了提高沖頭的磨削次數，方便上下料，可以在二手高速沖床的連續模上采用一種新的沖頭固定方式。固定時，沖頭沒有固定臺，而是用小壓板固定。每次磨削刃口時，同時向下磨削沖頭槽，磨削量相同，在沖頭底部墊上同樣厚的鋼墊片。這種結構不僅提高了高速沖頭的連續模沖頭的磨削次數，而且拆裝非常方便。
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