加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港,中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
一般來說,二手加工中心的調試工作需求遵循以下步驟進行:
1、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機床的各個環節都能操作和運動起來。
2、按說明書的要求給各個潤滑點加油,給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油,接通氣源。
3、調試。籌辦好各種檢驗工具,如水平儀、規范方尺、平行方管等。
4、灌漿。初步運行后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的比較位置。將機械手、交換工作臺 、刀庫、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。
5、調整水平,使幾何精度達到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在解放狀況下將床身調成水平,包管床身調整后的穩定性。
6、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,而后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行環境等。
7、將立工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的比較位置,達到工作臺自動交換動作平穩,并安裝工作臺很大負載,進行多次交換。
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