鋼廠燒結(jié)機(jī)頭尾除塵器

目前我國在燒結(jié)煙氣so2脫除方面基本上還處于空白，僅有幾個小型燒結(jié)廠上了脫硫設(shè)施，而以燒結(jié)礦為主要原料的煉鐵生產(chǎn)又不允許大量關(guān)閉燒結(jié)廠。因此，對燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫除處理是滿足今后日益嚴(yán)格的環(huán)保要求的選擇。目前的關(guān)鍵是借鑒國外的*經(jīng)驗，開發(fā)應(yīng)用適合我國燒結(jié)特點的*脫硫工藝。

燒結(jié)廠燒結(jié)工藝就是在粉狀含鐵物料中配入適當(dāng)數(shù)量的熔劑和燃料，在燒結(jié)機(jī)上點火燃燒，借助于燃料的高溫作用產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，把未熔化的燒結(jié)料顆粒粘結(jié)起來，成為多孔質(zhì)塊礦以作為高爐冶煉的原料。

鋼廠燒結(jié)機(jī)以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生煙塵：

(1)燒結(jié)原料在裝卸、破碎、篩分和貯運(yùn)的過程中將產(chǎn)生含塵廢氣。

(2)在各種原料配料混合過程中將產(chǎn)生含塵廢氣。

(3)混合料在燒結(jié)過程中將產(chǎn)生含有粉塵、煙塵、SO2和NOx的高溫廢氣。

燒結(jié)煙氣so2主要控制技術(shù)目前，對燒結(jié)煙氣so2排放控制的方法有:

1)低硫原料配入法。

低硫原料配入法燒結(jié)煙氣中的so2的來源主要是鐵礦石中的fes2或fes、燃料中的s氧反應(yīng)產(chǎn)生的， 因此，在確定燒結(jié)原料方案時，適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料，從源頭實現(xiàn)對so2排放量的控制，是一種簡單易行的措施。該法因?qū)υ虾蛞髧?yán)格，使其來源受到了一定的，燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本也會隨著低硫原料的上漲而增加。就目前原料短缺的現(xiàn)狀來看，此法難以推廣應(yīng)用。