齒輪是機械產品中重要的*件之一，齒輪的傳動是機械運動和動力傳遞的一種形式，齒輪具有傳遞功率大、轉動比準確、而且使用的范圍廣、安全可靠等特點，那么影響齒輪潤滑的因素是什么呢？如何解決？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

1、溫度因素：在低溫的環(huán)境下需要的是低粘度的潤滑油脂，在高溫的條件下需要的是較稠的潤滑油脂，以防止金屬與金屬之間的干摩擦；

2、速度因素：如果轉速較快的時候，齒輪之間擠進的潤滑劑是比較少的，同時在高速運作下潤滑油則容易結塊，因此在低速要用高粘度的潤滑油脂，在高速時則可以用低粘度的潤滑油脂。

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展成法切齒：利用輪廓與被切齒輪輪廓相共軛的或磨具，傳動齒輪加工廠，并通過輪坯與間的展成運動將齒切出。展成法切齒能用一把或磨具加工同一模數(shù)中不同齒數(shù)的齒輪，在齒輪加工中應用廣，常用的有插齒、滾齒、剃齒、珩齒、磨齒。

滾齒：利用蝸桿形的齒輪滾刀在滾齒機上加工外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪，滾齒時，滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒輪與被切齒輪作空間交軸嚙合，滾刀的旋轉形成連續(xù)的切削運動，加工直齒輪時，滾刀每轉一周，工件齒輪轉過的齒數(shù)等于滾刀的頭數(shù)，形成展成運動并包絡切出齒形。為了切出全部齒寬，滾刀還沿工件軸向進給。

加工斜齒輪時，隨著滾刀沿工件的軸向進給，工件還應附加一個與斜齒輪的螺旋角相適應的旋轉運動。滾齒的加工精度一般為6～8級，特精滾齒可達4級。滾齒是連續(xù)切削，無退刀和空程，故生產率高。當采用高速鋼滾刀時，切削速度一般為40米／分左右;采用硬質合金滾刀的高速滾齒，傳動齒輪加工，切削速度可達200米／分左右。滾齒不能加工內齒輪和空刀槽較窄的多聯(lián)齒輪。

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齒輪為有齒之輪，藉其嚙合作用將一軸之旋轉運動傳至他軸，在兩軸之間傳達運動或扭力，齒輪有許多種類，依照齒輪軸性區(qū)分，有平行軸(parallel axis)，直交軸(intersecting axis)，錯交軸(non-parallel and non-intersecting axis)。

模數(shù)：表示齒輪輪齒大小的一個指針，一對咬合的齒輪其模數(shù)必需一致，否則兩齒輪的輪齒規(guī)格不同，無法平順的運轉。用文字來解釋模數(shù)為：節(jié)徑和齒數(shù)的比值，單位通常為（㎜），模數(shù)通常是用在公制中的，而在英制中，與其相同地位的是徑節(jié)，亦即齒輪齒數(shù)和節(jié)徑的比值，在意義上是模數(shù)的倒數(shù)，單位為 （齒／吋）。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經營"的方針，勇于參與市場的良性競爭，傳動齒輪，我們堅持“服務，用戶"的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。