滾珠絲桿其實就是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成為了直線運動，或者將直線運動漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品，滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成，止水絲桿加工廠，它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，而這個也是滾珠螺絲的進一步延伸以及開展，而這項開展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動的動作。

因為具有很小的摩擦阻力，因而滾珠絲桿常被用于應用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器，與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是1/3，因為滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運動，因而它就可以能較高的運動功率，而這個和曩昔的滑動絲杠副相比來說，驅(qū)動力矩達到1/3以下，相同也可以達到相同的運動結(jié)果，而所需的動力僅僅只是運用翻滾絲杠副的1/3，因而它在省電方面非常有協(xié)助。

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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

故障原因:

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研，止水絲桿，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ；

H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導軌面均有潤滑油；

I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。

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我國大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副， 其初始接觸角一般都設(shè)計成45度，由于各項誤差的綜合影響， 絲桿與螺母的公稱直徑如*一致，則在不施加予緊力的情況下， 很難組裝起來，并且即令裝起來后， 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件，也很難符合要求。

一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施，這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性，使得質(zhì)量和壽命下降，單圓弧型的滾珠絲桿副， 如果放松對公稱直徑的控制，也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后， 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響， 對于提高滾珠絲桿付的使用質(zhì)量及壽命延長， 都有一定的積極意義。

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