玻璃陶瓷

在玻璃和陶瓷加工行業中，唐納森Torit^® 的除塵技術應用到*各個地區及國家，產品質量受到客戶廣泛認同。從高效濾筒除塵器、創新的Torit^® PowerCore^® 除塵器、以及堅固耐用的袋式除塵器，唐納森除塵器是玻璃陶瓷行業的優選。
 
玻璃制造按照材料通常可分類為鈉鈣、鉛、熔融二氧化硅、硼硅酸鹽，而96%的二氧化硅加堿石灰玻璃占了玻璃工業四分之三的生產量。 玻璃制造工藝主要包含粉碎、稱量、混合、熔化，制成各種平板玻璃、玻璃容器、壓制或吹制玻璃產品。
 
憑著近多年在除塵器和過濾技術的豐富經驗，唐納森Torit^®值得您信賴，我們的除塵過濾技術使玻璃和陶瓷加工行業更加環保。
 
以下工藝點需要安裝除塵設備：
進料斗和下料坑、升降斗、螺旋和皮帶輸送機、保溫箱和料倉、稱重站、攪拌機、給料機、破碎機和篩選。  
 
而原料通常是：
       •    主要成份： 砂、石灰石、純堿和碎玻璃
       •    次要成分：鹽餅、氧化鋁、氧化鋇和氧化的鐵、鎳、錳和銅的氧化物

不同加工過程中粉塵的特性：
       •    沙： 大顆粒，流動性好。
       •    石灰石： 通常會輕微的凝聚，顆粒大小分布不一，相對容易過濾下來。
       •    蘇打灰： 粉塵相對微細，有凝聚性，吸濕，應保持干燥。
       •    碎玻璃： 大且形狀不規則的顆粒，磨損性非常高。
 

過濾玻璃粉塵 - 注意事項

聚酯氈是在常溫下的玻璃生產常用的濾材選擇。但在高溫進行的工藝，需考慮生產過程中可能的化學反應。輸送沙子或碎玻璃灰塵時，特別要注意濾袋的抗磨損保護。而一般玻璃粉塵含高比率的二氧化硅，除了需謹慎考慮除塵器的選型之外，高效率的除塵器及濾材是的。
 
玻璃破碎過程中除塵是有挑戰性的，需特特別的除塵器設計。粉塵磨損性很高，含量也非常高的，所以堅固耐磨的灰斗、濾材和風量設計對除塵器效果起了決定性作用。
 
PowerCore^® CP系列除塵器具有高過濾效率，占地面積小等優勢，特別適合砂、玻璃碎和石灰石的倉頂通風應用。而處理蘇打灰或含濕度和/或水分的條件下，則可使用DLMV袋式除塵器。
陶瓷地板和瓷墻磚– 除塵方案

陶瓷地板和墻面瓷磚生產的除塵應用包括：輸送機、提升機、料倉通風、鐵路/卡車卸貨、批量混合、噴釉、隧道窯/爐、干壓成型。原料會包括多種礦物質和化學品。除了粘土和水泥外，其它成分可能包括火石、長石、氧化鋁、鉛黃、白堊粉、菱鎂礦、滑石、霞石、鋯石、硼砂、葉蠟石、鋰輝石、綠柱石、石灰、石膏、鈷、硼、碳化鈦、碳化硅、氧化鐵、鈦酸鋇、鋯酸鉛、氧化錫、氧化鋅等。這些粉塵通常都屬磨損性，還可能帶爆炸性的，而且往往會吸濕及凝聚。 在選型時亦需特別留意AMR指引上的粉塵特性注意事項。尤其是瓷磚的制造工藝是非常具有挑戰性的應用，濾袋壽命往往受制于較高的操作溫度。
 

相關法律法規（其他美國聯邦和地方法規可能使用）

美國環保署（US EPA）

懸浮微粒（PM）
  •    PM 2.5 = 15 µg/m3（每年），35 µg/m3（24小時）
  •    PM 10 = 150 µg/m3（24小時）
 

職業安全和健康署（OSHA）法規
  •    29 CFR 1910.1000 - 空氣污染物

附注：在美國二十五個州、波多黎各和維爾京群島，除了已采納職業安全與健康管理局認可的規劃，并自定義了更嚴格的標準和執行政策。在大多數情況下，這些州采取的等同于聯邦職業安全與健康管理局的標準。然而，其它國家都會采納個別適用于不同行業的標準或可能有不同的執行政策。
  •    石灰石= 10 mg/m3  8小時 TWA ACGIH  
  •    硅、結晶、石英= 10 mg/m3    8小時 TWA OSHA
  •    0.025 mg/m3 可吸入顆粒8小時 TWA ACGIH
  •    CPL 03-00-007指引：國家重點項目 - 結晶二氧化硅，2008年1月24日
 
參考文獻
工業通風手冊
美國國家職業安全與衛生研究院（NIOSH）出版社 No.76-179
WAC 296-818-500
AP-42, 9.15.3 玻璃制造