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CK0640數控車床采用機電一體化設計、外形美觀,結構合理,用途廣泛,操作方便,可實現自動控制,能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱、圓錐螺紋等。主軸采用高精度滾動軸承支承,回轉精度高。
本機床導軌采用高耐磨鑄鐵并經并經超音頻淬火處理,和人工震動時效處理,能長期穩定的保證機床幾何精度。縱橫向拖板采用高精度滾珠絲桿傳動,動態性能好,位移精度高。機床所有滑動面均采用集中點滴式潤滑。本機床廣泛用于電器、五金工具、閥門、煤氣管件及其它復雜零件的加工制造,是五金機械加工行業的理想設備。
1.自動送料到位檢測,避免許多撞車、打刀的情況發性,自動加工更加安全可靠;
2.主軸定位,大大擴展自動加工范圍,降低生產成本;
3.根據產品要求還可開發尺寸在線檢測功能, 裝夾位置檢測;
4.導軌超音頻淬火,耐磨性好;
5.采用全自動集中潤滑系統;
6.模塊化電路設計,機床性更加穩定;
7.機床鈑金全防護系統可移動,充分保證操作者的安全性及操作的方便性;
8.使用數控刀片,加工精度穩定、產品質量可靠、刀片壽命廠、更換便捷、更節省刀具費用;
9.該系列機床,可車削內外圓柱面、圓錐面、公/英制螺紋等;可滿足不同需要的車切削加工。
數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
機床的位置應遠離振源、遠離有電磁干擾的設備、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
1. 數控車床不宜長期封存。
2. 注意培訓配套操作人員、維修人員及編程人員。
3. 嚴格遵守操作規范賀日常維護制度。
4. 防止灰塵進入數控置內,飄浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障,甚至損壞元器件。
5. 定時清掃數據柜的散熱通風系統。
6. 經常監視數控系統的電網、電壓范圍是否在額定值的85%-110%。
7. 定期更換存儲器用電池。
8. 數控系統長時間不使用時,應常給數控系統通電或數控機床運行溫機程序。
9. 手動換刀時要保障裝刀到位,及時檢查,確保刀具安裝穩固。
10.嚴禁將超重、超長刀具裝入刀庫,防止發生機械手換刀時掉刀、刀具與工件/夾具碰撞等情況。
項目類型 | 線軌CK0640(帶尾座) | 線軌CK0640(不帶尾座) | 硬軌CK0640(不帶尾座) | |
加工能力 | 床身回旋直徑(mm) | 400 | 400 | 270 |
上壓板切削直徑(mm) | 160 | 160 | 100 | |
工件長度(mm) | 300 | 300 | 300 | |
行程 | X軸行程(mm) | 300 | 300 | 300 |
Z軸行程(mm) | 300 | 300 | 300 | |
主軸 | 主軸轉速范圍(r/min) | 100-3000 | 100-3000 | 100-2500 |
主軸頭規格 | A2-5 | A2-5 | A2-5 | |
主軸孔徑(mm) | 50 | 50 | 46 | |
主軸頭部內錐度 | 42° | 42° | 42° | |
主軸皮帶 | B型三角帶 | B型三角帶 | B型三角帶 | |
X向軸承 | 電機方向7204AC 支撐方向6204AC | 電機方向7204AC 支撐方向6204AC | 電機方向7204AC 支撐方向6204AC | |
Z向軸承 | 電機方向7205AC | 電機方向7205AC | 電機方向7205AC | |
主軸軸承 | 前三個7214 后兩個7212 | 前三個7214 后兩個7212 | 前兩個7214 后兩個7212 | |
刀架 | 工作臺尺寸(mm) | 550×260 | 550×260 | 330×180 |
刀架形式 | 排刀架刀 | 排刀架刀 | 排刀架刀 | |
刀桿截面 | 20×20 | 20×20 | 20×20 | |
夾緊形式 | 彈簧夾頭(0640夾頭) | φ56 | φ56 | φ56 |
進給 | X向快速進給速度(m/min) | 20 | 20 | 8 |
Z向快速進給速度(m/min) | 20 | 20 | 8 | |
尾座 | 尾座套筒錐度 | 莫氏4# | ||
尾座套筒直徑(mm) | 60 | |||
尾座套筒行程(mm) | 65 | |||
電機 | 電機功率(KW) | 4 | 4 | 4 |
伺服電機扭矩(N*M) | X:4 Z:4 | X:4 Z:4 | X:4 Z:4 | |
絲桿 | X向絲桿 | 啟尖2508-610 | 啟尖2508-610 | 常州 2004 |
Z向絲杠 | 啟尖3208-780 | 啟尖3208-780 | 常州3206 | |
線軌 | X 向線軌 | HGW25CC-600 (中國臺灣上銀) | HGW25CC-600 (中國臺灣上銀) | |
Z 向線軌 | HGW30CA-650 (中國臺灣上銀) | HGW30CA-650 (中國臺灣上銀) | ||
跨距 | X 向線軌跨距(mm) | 196 | 196 | 180 |
Z 向線軌跨距(mm) | 270 | 270 | 270 | |
其他 | 鈑金 | 半封閉 | 全封閉 | 全封閉 |
排屑 | 手動 | 手動 | 手動 | |
外形尺寸:長×寬×高(mm) | 1820×1350×1550 | 1750×1350×1550 | 1600×12000×1550 | |
重量(KG) | 1100 | 1100 | 1100 |
線軌CK0640(帶尾座) | 線軌CK0640(不帶尾座) | 硬軌CK0640(不帶尾座) | |
加工精度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 |
雙向定位精度 | 0.01mm | 0.01mm | 0.015mm |
主軸端部軸向跳動 | 0.01mm | 0.01mm | 0.015mm |
主軸端部徑向跳動 | 0.01mm | 0.01mm | 0.015mm |
精車圓度 | 0.01mm | 0.01mm | 0.015mm |
精車端面的平面度 | 0.025/300mm | 0.025/300mm | 0.025/300mm |
線軌CK0640(帶尾座) | 線軌CK0640(不帶尾座) | 硬軌CK0640(不帶尾座) | ||
系統 | 數控系統 | 開通828Ti-C(南京) | 開通828Ti-C(南京) | 開通828Ti-C(南京) |
進給驅動伺服電機 | ||||
驅動器 | ||||
電器 元件 | 變頻器 | 科動5.5KW(深圳) | 科動4KW(深圳) | 科動4KW(深圳) |
主軸編碼器 | CMA-2500BM(無錫) | CMA-2500BM(無錫) | CMA-2500BM(無錫) | |
主軸電機 | 英州Y112M-4(英州) | 英州Y112M-4(英州) | 英州Y112M-4(英州) | |
X向伺服主電機 | 開通11SJT-M040D(南京) | 開通110SJT-M040D(南京) | 開通110SJT-M040D(南京) | |
Z向伺服主電機 | 開通11SJT-M040D(南京) | 開通110SJT-M040D(南京) | 開通110SJT-M040D(南京) | |
主要 部件 | 冷卻泵 | AB-25(臺州) | AB-25(臺州) | AB-25(臺州) |
液壓站 | 0.75KW(無錫) | 0.75KW(無錫) | 0.75KW(無錫) | |
工作燈 | LED POWER 052-2(無錫) | LED POWER 052-2(無錫) | LED POWER 052-2(無錫) | |
水箱 | 自制 | 自制 | 自制 | |
自動潤滑系統 | AP822(南京) | AP822(南京) | AP822(南京) | |
電動刀架 | 6136(浙江) |
車床機型 | 標準配置 | 可選配置 | |
系統 | 線/硬軌CK0640 | 開通828Ti-C(南京) | 廣數980TB3(廣州) |
伺服進給電機 | 線軌CK0640(帶尾座) | 開通11SJT-M040D(南京) | 廣數11SJT-M040D(廣州) |
伺服進給電機 | 線/硬軌CK0640(不帶尾座) | 開通110SJT-M040D(南京) | 廣數110SJT-M040D(廣州) |
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