曲線分板機（雙工作臺）隨著電子產品的功能越來越多，體積越來越小，PCB板上的芯片密度變得非常高，從前手工分板容易造成芯片的龜裂，短路等諸多問題，同時手工分板的效率非常低，跟不上全自動的貼片生產線。全自動光學定位分板機主要用于電路板的分割與鉆孔，尤其是高集成度的手機，MP3等聯板的分割。它取代了人工分板，提高產品質量，減少報廢率。

CP-10DA是一臺利用銑刀高速運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的程式分板機設備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產品質量，減少報廢率，本程式分板機采用人機界面WindowsXP作業系統，簡明而人性化的界面設計，自動切割路徑校正系統，高像素CCD程序制作及區塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器等待時間，從而達到理想的生產效率。 

配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。 

自動MARK點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求，大大提高了工作效率。 

程序的左右工作臺復制、區塊復制、陳列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區塊編輯修改功能，精確簡化了程序制作的時間，提高編輯效率。 

大功率進口風機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。 

*壽命監測，銑刀切割一定距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長度設定，延長銑刀壽命。 

透明的安全門設計，使加工過程一目了然，開門有急停和減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預防加工時的意外，提供一個安全檢查的操作環境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的監視。 

利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產量。 

同時提供進口和國產主軸，滿足不同的客戶需求。 

技術參數：

工作臺面積:300mm×400mm 
XYZ行程:700mm×360mm×60mm 
導軌/絲桿:HIWIN 
定位精度:±0.01mm 
伺服系統:YASKAWA進口伺服電機 
切割速度:0~100mm/sec 
主軸功率:高速變頻電機（400W），進口電機（350W） 
主軸*:0.8~3mm 
主軸轉速:2000~40000rpm/min(進口主軸：2000~60000rpm/min) 
控制主機:LENOVO工控 
切割功能:可執行直線、圓弧、圓的切割 
粉塵處理:靜電消除器處理 
集塵方式:上,下集塵和獨立集塵 
集塵機尺寸:780mm×650mm×1600mm 
電源功率:單相AC220V  3.5KW空氣壓力:5KG/cm2 
機臺尺寸:1500mm×11250mm×1470mm 
機臺重量:750KG