以極低的單件成本進行完整加工
功率強大的驅(qū)動系統(tǒng)以及高精度進給裝置為實現(xiàn)極低的單件生產(chǎn)成本提供了的配置。主軸驅(qū)動借助具有*9.7 kW強勁功率的伺服馬達(dá)進行。通過3檔齒輪箱單元可以*375 rpm的轉(zhuǎn)速范圍實現(xiàn)更大的工作范圍。行程驅(qū)動借助伺服馬達(dá)和高性能鏈條進行。覆蓋整個升降長度的行程測量系統(tǒng)能始終確保準(zhǔn)確的升降轉(zhuǎn)換控制和出色的過程可靠性。

在一臺機床上進行內(nèi)外珩磨
deephone提供了一個全新的設(shè)計方案，即在一臺機床上既能進行內(nèi)珩磨，又能進行外珩磨。與外磨削不同的是，通過珩磨
可達(dá)到更高的精度，從而確保的摩擦學(xué)屬性。此外，還可以加工更多種類的材料。例如，薄壁鋁管的加工已不再是難事。如果考慮到經(jīng)濟成本因素，則一臺deephone機床的投入低于類似的磨床。

通過程序助手實現(xiàn)簡便操縱
簡單的控制優(yōu)化了操作友好性。無論是珩磨機操作的新手，還是經(jīng)驗豐富的專家：程序助手都能讓操作變得更加方便。輸入少許工件、
材料和*數(shù)據(jù)后，便可以確定工藝過程和磨除量，在*定位后開始進行珩磨。工件加工所需的提升量和所有相關(guān)參數(shù)將自動計算。

只需采用標(biāo)準(zhǔn)配置便可以達(dá)到裝備：

• 圖形操作界面可實現(xiàn)快速而簡單的操作
• 電氣機械式進給系統(tǒng)
• 靈活的工件夾具采用V形夾和張緊鏈，適用于*360 mm的工件外徑
• 可手動翻開和收回的*支撐
• 自動珩磨工藝流程
• 流量為60 l/min的磁性過濾器
• 轉(zhuǎn)速和行程速度可無級調(diào)節(jié)
• 現(xiàn)代化安全裝置，如Safety on Board和DMS

裝備選項

• 夾緊范圍擴展至工件外徑1200 mm
• 夾具
• 通過格林操作面板 (GOP) 上的程序選擇進行錐形珩磨
• 應(yīng)用*的珩磨油或乳化液冷卻和過濾設(shè)備
• 可自動翻開和收回的*支撐
• 用于自動形狀修正的控制系統(tǒng)
• 反向旋轉(zhuǎn)裝置，用于獲得*的切屑加工效率和的鉆孔幾何形狀
• 用于自動檢查尺寸的測量裝置
• 適用于市場上常見的所有*系統(tǒng)
• 采用整體防護罩或光柵技術(shù)的安全裝置

大直徑的加工
來自于deephone型號系列的新型GNM-V機床專為大直徑而設(shè)計。同時，這款機床的機床布局尤為突出。這款機床具有占地面積小、工作區(qū)域一目了然、重型部件裝載位置十分寬敞等特點，專為直徑40-1000 mm、行程長度達(dá)1300 mm的工件而設(shè)計。特別適用于風(fēng)電設(shè)備的齒輪箱或大型氣缸套。

裝載和進給
裝載通過車間吊車進行，移門采用伸縮結(jié)構(gòu)，可進一步方便裝載?；瑒优_面確保了裝載后在主軸下方準(zhǔn)確定位，并可以選擇增加行程測量系統(tǒng)。通過夾爪或夾具在T形槽臺面上夾緊。
可根據(jù)需求選擇進給系統(tǒng)。和我們的PT進給裝置相類似，在這款機床上

既可以采用EMZ-F和HAZ，也可以對幾種方式進行組合。同樣可以采用帶有線性適配器的旋轉(zhuǎn)進給系統(tǒng)。

所支持的加工技術(shù)：
Peak珩磨
平頂珩磨