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看完下文，了解水溶性冷卻合成切削液的產品特性2022/8/24

合成切削液是全油性切削液，是較為古老的配方，但對于某些工件切削是必要的，其沒有毒性。其濃縮不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。稀釋液呈透明狀...

68號導軌油重要的特性是能和水性切削液分離2022/8/22

導軌是在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應用的導軌有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。導軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩...

全合成濃縮研磨液選用和儲運注意事項2022/7/26

全合成濃縮研磨液可有效的保護機臺設備和產品在研磨及存放過程中不會產生銹蝕。適用于高強度及極難加工之工藝的潤滑操作，對鑄鐵，碳鋼，合金鋼，模具鋼等多種金屬的研磨、磨削加工，效果非常明顯，合成研磨液目前在...

防腐蝕劑陽極和陰極保護是怎樣進行的2022/7/24

防腐蝕劑根據防銹的作用機理可分為三類：1、金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕。2、金屬與防銹劑生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。3、金屬與防銹劑生成不溶...

金屬切削油必須具有四種的功能分別是什么？2022/6/27

金屬切削油由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。在金屬切削加工過程中主要功能是潤滑、冷卻、防銹和清洗加工工具和部件。切削油有強的潤滑極壓效果，能有效保護刀具并延長...

油性切削油使用過程中常出現的問題有哪些？2022/6/20

油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質，再與其它添加劑混合制成，使用時不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類，而其特性也有所不同。透過種種煉制過程，在一定程度內，可以改變油品的特性。但基本上，油的某些特性...

選用68號導軌油考慮的因素2022/5/27

68號導軌油產品特性是：抗磨損性能，能減少摩損。良好的粘滑特性，防止出現導軌“爬行”現象。具有良好的抗氧化安定性和防銹防腐性。良好的極壓抗磨性，氧化安定性和金屬濕潤性。適用于精密機床導軌、密封齒輪、拖...

水溶性切削液的使用條件是什么？2022/5/19

水溶性冷卻液由非離子表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及水組成。可代替一般機械加工習用的冷卻液油類及乳化液，特別適用于超硬工具的加工和高速加工工藝。具有冷卻、潤滑作用好、透視性好、防銹性好、去污能力強、使用壽...

如何對切削液進行凈化?不妨來看看吧！2022/5/13

研究表明，將切削液中的雜質(如碎屑、砂輪粉末等)從40μm降低到10μm以下，刀具的使用壽命可延長1~3倍。為了提高刀具的使用壽命及工件的加工質量，無論是在精密加工中，還是在車、磨、銑、鉆及攻牙等普通...

選擇合適的潤滑劑能夠讓雕銑機發揮出更好的作用,你知道嗎？2022/5/13

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料...

油性切削油產品性能有這些2021/11/20

油性切削油不易氧化，使用壽命較長。對溫度變化影響較小，在高溫下薄膜強度較佳。對皮膚較無害（在高黏度指數油品煉制過程中，可將一些有致癌因子的芳香烴結構除去）。機械的橡膠部分較不易損害。金屬在切削時，隨著...

46號液壓油使用前的檢查和一些規定要求2021/11/10

46號液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統。還可用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓...

掌握研磨液應用領域也是很重要的2021/9/14

研磨液具有良好的軟化作用，因為該液體涂到金屬表面就會對其發生氧化膜氧化的化學作用，變的軟化，易于將表面研磨的雜質除去，這樣就能大大的提高了研磨的效率。其次是起到潤滑的作用，就如同研磨潤滑油一樣，在金屬...

水溶性金屬切削液的基本組成是什么？2021/9/7

水溶性金屬切削液是一款半合成的水溶性切削液。環保、使用壽命長、冷卻、潤滑、清洗性能好。較同行中同類產品中的一款具有競爭力的產品。除了價格上有競價力，在產品的應用和性能上也相當具有競爭力。使用于不銹鋼、...

液壓油溫度升高主要因素2021/8/12

液壓油性能的穩定、較長的使用壽命對于延長設備換油周期，提高設備工作效率很有幫助。油品性能可以根據需要具體選用，但必須嚴格控制油品無污物、潔凈。在加油時必須過濾，防止灰塵、纖維雜物的侵入，勤檢查油位，新...