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全自動多軸鉆孔機的工作流程：
    1、根據(jù)加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表帶粒的夾具。
    2、在控制電腦內設定好加工數(shù)據(jù)。
    3、把表帶粒裝入下料槽，固定在下料位置。
    4、啟動機器，機器根據(jù)電腦指令自動從下料槽下料，然后根據(jù)加工數(shù)據(jù)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序。
    5、加工完畢，表帶粒通過自動退料裝置退出，同時下料裝置把新的表帶粒裝入固定夾具，重新開始加工。
    6、加工過程中，遇到，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
    7、加工過程中，鉆嘴不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換鉆嘴。
    全自動鉆孔機：
    1.全自動下料
    2.微電腦鉆嘴保護系統(tǒng)
    3.加工孔到底數(shù)上下0.75mm的調節(jié)，到邊角度±5度和0-5mm的調節(jié)，有效解決因產品沖壓變形帶來的誤，且減小模具的難度
    4.加工范圍大，加工尺寸（2-30mm），包攬表帶所有尺寸
    5.機器精度高，誤差為±0.01mm
    6.加工速度快，空程能達到100mm/s，比一般鉆孔機的加工速度快一百倍，一臺機24小時的產量于8個手工人量
    7.加工產品模具簡單，一個產品從做模具到生產只需3小時