一、 主要技術參數

二、 機床各部分功能介紹

（一） 本機床由下列主要部件組成

1． 底座

2． 主傳動系統

3． 夾緊裝置

4． 鋸架

5． 導向裝置

6． 支承裝置

7． 鋸條張緊裝置

8． 冷卻系統

9． 液壓系統

10． 電氣系統

（二） 各部分功能描述

1． 底座：底座是用優質鋼板等焊接而成，經振動時效處理，焊接變形小，主要用來安裝機床各個部件，床身的左邊安裝支承座和升降油缸及夾緊虎鉗，同時床身右端為水箱，供鋸切過程中冷卻用,左端為油箱。

2． 主傳動：機床的主傳動系統由蝸輪箱、主動輪、皮帶輪等組成，蝸輪箱與主動輪采用直接連接，傳動平穩，無沖擊。主動輪的轉速通過皮帶來調節，可得多種切削速度，以滿足不同材料的鋸切。

3． 夾緊裝置：機床的夾緊采用液壓虎鉗夾緊，通過液壓油缸帶動鉗口板將工件夾緊。鉗口為單鉗口夾緊，絲桿油缸結構。

4． 鋸架：鋸架是一個弓形結構，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優質鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉動。

5． 導向裝置：本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動采用手動移動。調整完畢，導向臂的鎖緊采用燕尾裝置手動鎖緊。導向座頂部及側面均采用硬質合金，另設有預導向臂裝置，以確保導向的穩定性，延長鋸條的使用壽命。

6． 支承裝置：本機床采用支承剪刀式結構，鋸架的升降采用油缸驅動，油缸的底部采用鉸鏈式，避免過定位，影響鋸架升降的穩定。

7． 鋸條張緊裝置：張緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動輪和張緊輪后，通過絲桿旋轉將鋸帶張緊或松開，張緊力根據扭力板手設定即可。

8． 冷卻系統：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發熱，保證鋸切精度，機床采用一個冷卻泵集中冷卻，冷卻點分為左右導向臂位置。

9． 液壓系統：液壓系統由獨立的液壓站組成，主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調速閥、多個電磁閥等組成。主要液壓部件采用樂榆公司產品。

10． 電氣控制系統

本機床設計單獨控制柜，所有電氣元件均安裝在底座中，控制柜安裝在導向橫梁上方，為確保安全，各動作之間設有互鎖。具體為：虎鉗未夾緊，主傳動不能工作；在工進過程中鋸架不能快進，在鋸切過程中，虎鉗不得松開。

11． 鋸床工作臺面距離地面高度680mm.。

三、 機床主要配置

四、 售后服務

1． 保修期起始時間為需方對設備進行驗收合格之日開始計算起，保修期為12個月，在保修期內如因供方制造原因引起的故障，供方將無條件到需方現場進行免費維修，如因需方使用不當造成的損壞，供方在維修過程中只收取相應的成本費。

2． 在保修期內，設備發生故障時供方在接到用戶通知后，應在2小時內給予答復，如需派人，在48小時內低達需方現場，免費修理。

3． 保修期滿后，供方對設備實行終身維修服務，并應在接到需方維修通知后48小時內低達需方現場服務。

4． 供方對軟件部分免費升級，并免費提供技術援助。供方應確保對于機床備件供應能及時、保量，滿足需方需求。