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東莞數控銑床的刀具選擇要求
閱讀:688 發布時間:2022-6-10在切削加工時,東莞數控銑床刀具切削一部分與切屑、工件相互接觸的表層上承擔非常大的工作壓力和明顯的磨擦,刀具切屑區造成很高的溫度,遭受非常大的地應力。在加工余量不勻稱的工件或時斷時續加工時,刀具還遭受明顯的沖擊性和震動,因而刀具材料應具有以下基本要求:
(1)高的強度和耐磨性。刀具材料的強度務必比工件原材料的強度要高,一般都是在60HRC之上。耐磨性就是指原材料耐磨損的工作能力。一般說來,刀具材料的強度越高、晶體越密、遍布越勻稱,耐磨性就越高。
(2)有足夠的抗壓強度和韌性。切削全過程中,刀具承擔非常大的工作壓力、沖擊性和震動,刀具務必具有足夠的抗拉強度和斷裂韌性。一般說來,刀具材料的強度越高,其抗拉強度和斷裂韌性值越低,這兩個層面的特性經常是分歧的。一種好的刀具材料,應依據它的應用要求,兼具之上兩層面的特性,并有一定的偏重于。
(3)耐溫性高。耐溫性就是指刀具材料在高溫下維持強度、耐磨性、抗壓強度和韌性的特性,也包含刀具材料在高溫下抗氧化性、粘結、蔓延的特性,故耐溫性有時候也稱之為耐熱性。耐溫性是考量刀具材料加工性的一項重要指標值。
(4)合理性。合理性也是點評刀具材料加工性的一項重要指標值。有一些刀具材料盡管產品成本較高,但因使用期限長,平攤到每一個零件上的刀具成本費也就減少了。
東莞數控銑床銑刀切削刃的幾何視角參數的選擇及排屑特性等也非常重要,切屑粘料產生積屑瘤在數控加工中心削中是十分避諱的。總而言之,依據被加工工件原材料的熱處理工藝情況、加工性及加工余量,選擇剛度好、耐磨性能高的銑刀,是充分運用數控銑床的生產率和得到令人滿意的加工品質的前提條件。
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