安裝形式 | 落地式 | 表面粗糙度Ra | 0.8μm |
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布局形式 | 臥式 | 產地 | 國產 |
床身最大回轉直徑 | 20-200mm | 刀架/刀塔 | 排刀架 |
工件最大加工長度 | 150-3000mm | 工件最大加工直徑 | 15-300mm |
機床自重 | 2900kg | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
加工用途 | 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
控制形式 | 數控 | 聯動軸數 | 四軸聯動 |
售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 科源/KY |
外形尺寸(長×寬×高) | 4600*2000*1800mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
軸數 | 四軸 | 主電機功率 | 8kw |
自動化程度 | 全自動 |
車床生產廠家 全自動金屬加工數控雙頭車床
該機床的主要優勢特點就是:加工效率高,性能穩定,效率是傳統機床效率的5~10倍;智能化控制程度高,數字化控制、監控機床的各個動作指令,加工過程實現自動化,簡便易操作。機床可采用工件旋轉,刀具固定并做進給運動的加工方式,使工件的同心度更高,從而使產品質量更好。
車床生產廠家 全自動金屬加工數控雙頭車床
本機床主要用于加工各種軸類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉的內外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥、運動器械、農業機械、汽車零部件等行業零件的加工。具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優點。加工精度可達到IT6~IT7級。
雙頭數控車床優勢數控雙頭車床系統配置為雙軸雙通道,進給軸四軸四聯動,左右通道同時加工。
(1)工件從中間裝夾,加工時兩端同時進行。
(2)一臺機床同時有兩套滑板、工作臺,分別控制。
(3)整體鑄鐵底座,鐵屑及冷卻液獨立箱體收集,便于清理。
(4)床身導軌經感應淬火和精密磨削,縱、橫向滑動導軌采用F4復合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。
(5)數控系統采用國內的全功能經濟型數控系統,操作方便、性能穩定可靠。
(6)主軸采用無級調速,具有恒線速度加工功能,以適應不同直徑加工面的要求。
(7)采用變頻器的制動功能,使主軸停止時迅速而平穩。
(8)低速時運行平穩,高速時帶載力矩大。
(9)機床剛性好,電機功率大,可適應大切削量要求
機床動力電機采用伺服電機傳動。機身自重約2.9噸,生產效率高,一人可看多臺設備,節約人力,節約成本。設備可根據客戶所加工工件的要求來訂做,臥式硬軌道裝置使機床穩定性更好。主軸夾具的夾緊方式為氣動夾緊,工件穩定性好、夾持速度快,提升了工件加工的精度,解決了液壓夾緊的不穩定、容易抱死等因素,使產品質量得到了提升。
出廠機床配置:夾具一套,刀具一把正偏,一把起槽。落地通電通氣就能開機試產
我廠生產的數控雙頭機床為非標產品訂制專機,主要部件質保一年,在使用過程中如出現任何故障,我廠技術員會第一時間為客戶處理問題,安裝使用后免費為客戶培訓操作人員,為客戶解決了后顧之憂。
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HX-2580-80數控全自動端面切削車床 物流滾筒加工設備
¥188000