山東恒興重工科技有限公司
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文 件 目 錄 | ||
序號 | 項目 | 頁次 |
１ | 機床技術特性 | 3 |
２ | 機床整體布局 | 3 |
３ | 機床主要結構 | 3 |
４ | 參數及配置 | 4 |
５ | 系統功能說明 | 6 |
６ | 主要配套清單 | 9 |
７ | 隨機技術資料 | 10 |
８ | 設備安裝調試 | 10 |
９ | 設備推薦用油 | 11 |
10 | 設備安裝調試準備表 | 11 |
11 | 制造廠商培訓 | 11 |
12 | 免責聲明 | 12 |
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一、 機床技術特性
本數控車床采用十字滑臺移動結構，床身鑄件HT260-300，床身鑄件標準GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形，消除了內在應力，導軌采用硬軌，進行了高頻淬火，淬火深度為2.5-3mm，硬度到達了HRC45-52，提高了耐磨性。研磨刮研精度控制在0.01mm之內，雙軸聯動誤差精度保證在0.02mm之內.
適合于加工各種精度高，工序多，形狀復雜的托輥軸。適用于平頭、倒角、中心孔、卡簧槽、車外圓、車絲等，實現了全自動上下料，節省了人工成本，減少勞動力。是本行業十分重要的關鍵設備。
二、 機床整體布局
本機床是一臺高速、精密的機床，機床整體布局如下圖
HX-70300-120
（機床圖片，生產過程中的局部技術性改進不再進行更新）
尺寸 | 上料方式 | 長 | 寬 | 高 |
尺寸值 | 中間上料 | 6500mm | 1800 mm | 1900 mm |
機床主要結構
（機床光機模型，生產過程中的局部技術性改進不再進行更新）
l 四坐標軸均通過交流伺服電機，經聯軸器帶動滾珠絲杠旋轉，實現雙十字滑臺的插補直線運動；
l 四坐標軸運動部件均采用硬軌方式支撐；
l 主軸夾座選用中國臺灣品牌氣動夾座；
l 設備上下料裝置選用氣動驅動方式；
l 上下料采用中間主軸可移動式
l 雙車床控制系統選用廣數980數控系統；
l 主軸電機采用伺服電機驅動方式；
三、 參數及配置
l 主要技術參數表
參數名 | 項目 | 單位 | 參數 | |
加工范圍 | 左X軸 | mm | 200 | |
左Z軸 | mm | 1200 | ||
右X軸 | mm | 200 | ||
右Z軸 | mm | 1200 | ||
主軸鼻端到滑臺最遠距離 | mm | 500 | ||
主軸 | 驅動方式 | 直聯式 | ||
夾持方式 | 氣動 | |||
控制方式 | 伺服電機 | |||
夾持范圍(最小/最大) | mm | 30/120 | ||
最高工作轉速 | r/min | 1500 | ||
功率(額定) | KW | 5.5 | ||
扭矩(額定) | N.m | 36 | ||
進給 | 左X軸 | m/min | 12 | |
左Z軸 | m/min | 10 | ||
右X軸 | m/min | 12 | ||
右Z軸 | m/min | 10 | ||
精度 | 左X軸 | mm | 0.01(全長) | |
左Z軸 | mm | 0.01(全長) | ||
右X軸 | mm | 0.01(全長) | ||
右Z軸 | mm | 0.01(全長) | ||
刀架 | 左側刀架型式 | 排刀架 | ||
右側刀架型式 | 排刀架 | |||
左側刀架容量 | 4 | |||
右側刀架容量 | 4 | |||
左側壓刀方式 | T型槽 | |||
右側壓刀方式 | T型槽 | |||
其他 | 氣源壓力 | MPa | 0.6 | |
電源容量 | KVA | 8 | ||
機床重量 | Kg | 約2000 | ||
l 選購配置清單
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
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6 |
用戶選用的特殊配置,需與技術部門進行聯系
四、 系統功能說明
l 數控系統說明
數控系統采用32位微處理器，大規模現場可編程門列矩陣FPGA，實時控制高速度（最高速度可達30000mm/min），高精度（控制精度可達1um），采用8寸分辨率為800*400點陣的真彩液晶顯示器，在整機結構更為緊湊合理。數控系統二坐標聯動、半閉環控制、全數字式操作，功能強大，指令豐富，直接控制交流伺服系統，符合ISO國際代碼標準。
l 數控系統主要功能表
數控系統功能表 | ||
軸控制功能 | 控制軸數 | 2-4 |
聯動軸數 | 2-4 | |
軸名稱 | X/Z | |
控制路徑 | 1路徑 | |
最小輸入增量（單位） | X/Z軸0.001mm | |
最小指令增量（單位） | X/Z軸0.001mm | |
公/英制轉換 | 有 | |
機械鎖定 | 有 | |
緊急停止 | 有 | |
過行程信號及檢查 | 有 | |
伺服關斷 | 有 | |
手輪進給 | 有 | |
異常負載檢測 | 有 | |
納米插補 | 有 | |
定位功能 | 有 | |
主軸功能 | 主軸速度功能 | S4位數,二進制輸出,DAC模擬 |
主軸轉速倍率（10%增長） | 50%～120% | |
高速剛性車絲 | 有 | |
程序功能 | 最大指令值 | ±99999.999mm |
10倍輸入單位 | 有 | |
程序文件名 | 16個字符 | |
絕對/增量編程指令 | G20/G21 | |
子程序嵌套 | 9999層嵌套 | |
程序容量 | 100M | |
宏程序 | 有 | |
l 程序結構
功 能 | 地址符 | 意 義 | 數據范圍 |
文件號 | ％ | 加工工件的文件名 | 0-9、A-Z |
程序段號 | N | 程序段的順序號 | 0000-9999 |
準備功能 | G | 指令執行的內容和方式 | 00-999 |
輔助功能 | M | 輔助操作指令 | 00-9999 |
刀具選擇 | T | 刀具號 | 01-99 |
主軸功能 | S | 主軸轉速 | 00-99999r/min |
切削速度 | F | 切削的速度 | 0.01-10000mm/min |
坐標字 | X Z | 分別為 X、Z 軸坐標值 | ±99999.999mm |
坐標字 | U W | 分別為X軸Z軸的增量編程地址字 | ±99999.999mm |
圓心坐標 | I K | 分別為X軸Z軸圓心坐標增量值 | 99999.999mm |
步進長度 | R | 圓弧半徑 | 99999.999mm |
延時時間 | P | 延時的延時時間 | 0.001-999.999s |
程序入口 | P | 調用轉移的入口程序文件名 | 0000-9999 |
重復次數 | L | 循環次數或子程序的調用次數 | 1-9999 |
l 數據通信功能
通信 | RS232 | 有 |
USB存儲盤 | 有 | |
存儲卡DNC運行 | 有 | |
l 進給及輔助功能
進給功能 | 進給模式 | 快速/寸動/手動/自動 |
手動進給倍率 | X1、X10、X100 | |
快速進給倍率 | F0、F25、 F50、F100 | |
寸動進給 | 0-200mm | |
最大切削進給 | 0-10000mm | |
增量進給 | X1～X100 | |
l 設置與顯示
顯示與功能 | 顯示器 | 8寸（800*400）真彩液晶顯示器 |
狀態顯示 | 有 | |
時間顯示 | 有 | |
顯示當前位置 | 有 | |
程序顯示 | 有 | |
顯示參數設置 | 有 | |
參數校驗和功能 | 有 | |
顯示報警信息 | 有 | |
顯示操作信息 | 有 | |
加工時間顯示 | 有 | |
加工零件數目顯示 | 有 | |
實際加工速度顯示 | 有 | |
主軸轉速顯示 | 有 | |
刀具T碼顯示 | 有 | |
圖形顯示 | 有 | |
幫助功能 | 有 |
五、 主要配套清單
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 數控系統 | 廣數系統 | |
2 | 主軸電機 | 廣數系統配置5.5伺服電機 | |
3 | 伺服電機 | 廣數數控 | |
4 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀 | |
5 | 直線導軌 | 中國臺灣上銀 | |
6 | 鎖緊螺帽 | 中國臺灣上銀 | |
7 | 伺服聯軸器 | 中國臺灣上銀 | |
8 | 絲杠軸承 | 日本NSK | |
9 | 潤滑系統 | 國產品牌 | |
10 | 氣缸 | 美國派克/中國臺灣亞德客 | |
11 | 氣動元件 | 中國臺灣亞德客 | |
12 | 主要電器元件 | 施耐德 | |
13 | 光電開關 | 中國臺灣亞德客 | |
14 | 氣缸傳感器 | 中國臺灣亞德客 | |
15 | 氣動夾座 | 中國臺灣寶瑞 | |
16 | 液壓夾座 | 昆山崇粲 | 客戶根據情況選裝 |
17 | 轉刀塔 | 江蘇宏瑞達 | 客戶根據情況選裝 |
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19 | |||
20 |
六、
七、 隨機技術資料
序號 | 名稱 | 備注 |
1 | 數控系統說明書 | |
2 | 變頻器說明書 | |
3 | 合格證 | |
4 | 裝箱單 |
八、 設備安裝調試
l 設備通用要求
1) 設備使用環境要求
保持一個恒定水平的環境溫度,對進行精密加工是一個的因素。
a) 可用環境溫度要求10℃ ~40℃，當環境溫度為20℃時，濕度應為40～75%。
b) 為使機床的靜態精度保持在規定的范圍內，最佳環境溫度要求20℃～25℃，溫差不得超過±2℃/24h。
2) 電源電壓：3相、380V，電壓波動±10%范圍內，電源頻率50HZ±2。
3) 如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源，以保證機床的正常工作。
4) 機床應有可靠的接地：接地導線為純銅質導線，線徑不應小于10mm2，接地電阻小于4Ω。
5) 為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床進氣口前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。
6) 設備遠離陽光直射，振源和熱源，遠離高頻發電電動機，電焊機，以免機床產生故障或喪失機床精度。
l 設備安裝、調試
1） 設備到達用戶現場后，買方負責機床的基礎、卸車、吊裝等，并應及時通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調試人員七日內到達用戶現場。
2） 賣方人員與用戶在現場共同開箱（或有賣方委托買方），按裝箱單清點。如果外包裝完好無損，開箱時發現缺件，責任在賣方。賣方應及時給予補發，運費有賣方承擔。
3） 買方完成機床的就位，以及電源和壓縮空氣到機床，但不得啟動電源和供氣，機床用輔助用品，如油脂、潤滑油有買方提供。賣方負責在用戶現場免費進行檢查和安裝、調試、驗收工作。買方必須給予必要的配合。
九、 設備推薦用油
使用部位 | 名稱 | 牌號 | 廠家推薦 | |
潤滑系統 | 導軌、絲杠副 | 導軌油 | ISO VG46(環境溫度<5) ISO VG68(環境溫度>5) | 美孚 |
十、 設備安裝調試準備表
序號 | 名稱 | 要求 |
1 | 廠房情況確認
| 機床安裝空間的確認 地基混凝土地面不少于30CM |
2 | 進線電源電纜線準備 | 線徑RVV4*6mm2 |
3 | 壓縮空氣接入準備 | 氣源過濾精度100um 氣管外徑10mm，長度由氣源到機床 |
4 | 設備用油 | 詳見“推薦用油油脂表" |
5 | 安裝準備 | 根據現場情況決定使用安裝方式 |
十一、 制造廠商培訓
我公司專業培訓人員為客戶提供，多層次的培訓安排，確保機床操作人員熟練掌握機床的基本操作與維護，為您的工廠創造更大的利潤。
制造廠商培訓安排 | ||
培訓類型 | 買方工廠培訓 | 賣方工廠培訓 |
培訓人數 | 現場操作人員 | 3人/次 |
培訓時間 | 安裝調試完畢后 | 合同生效后 |
培訓地點 | 買方工廠 | 山東恒興重工科技有限公司 |
培訓操作 | 買方現場 | 學員能獨立操作設備 |
培訓內容 | 現場操作、維護保養培訓 | 數控系統的操作、機床保養、常見故障的判斷和處理、一般編程的判斷和處理、一般編程 |
培訓費用 | 期間的差旅費以及食宿費用有賣方自理 | 差旅費和食宿費用由買方自行承擔 |
其他 | 買方免費提供工作午餐 | 賣方免費提供工作午餐，培訓前和賣方進行預約 |
十二、 免責聲明
在本協議書中，我們將盡力敘述各種技術協議相關的事項，限于篇幅限制及產品具體使用等原因，不可能對產品全部描述清楚，對于沒有描述事件，具體需要咨詢賣方。
產品型號的變更、外觀的更改、局部技術性改進將不再另行通知。
設備的安裝調試只負責國內范圍內，出口設備的安裝調試，需要支付相應的費用，具體事宜在協商。
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