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使用激光切割機時切割質量不好改怎么辦?
激光切割是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
1.切割高度,建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間,如實際切割高度不準,則需要進行標定;
2.割嘴,檢查割嘴型號及大小是否用錯,檢查割嘴是否有損壞,圓度是否正常;
3.光心,建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查,焦點在-1~1之間,這樣打出來的光點小易于觀察;
4.保護鏡片,檢查鏡片是否干凈,要無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣體等原因導致保護鏡片結霧;
5.焦點檢查,查看焦點是否設定正確。如果這五項都檢查沒有問題,再根據現象針對性的修改參數。
常見現象及參數調整:
(1)切割不銹鋼掛渣:掛渣類型有多種,如只是拐角掛渣可先考慮拐角倒圓,參數方面可以降低焦點、加大氣壓等;如整體掛硬渣,需要降低焦點、加大氣壓、加大割嘴,但焦點過低或氣壓過大會導致斷面分層和粗糙;如果整體掛顆粒狀的軟渣,可適當增加切割速度或降低切割功率;如果出現切割快結束的一面掛渣,則可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。
(2)切割碳鋼斷面問題:薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙。想要斷面光亮首先得板材好,表面無銹無漆無氧化皮,其次氧氣純度得高至99.5%以上,切割時用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大;想要厚板切割斷面質量好,首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用,孔徑越大斷面質量會越好,但同時斷面錐度會更大。