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核心缺失,如何彌補我國裝備制造業的“短板”?
閱讀:255 發布時間:2022-6-30核心缺失,如何彌補我國裝備制造業的“短板”?
新中國走過70年的歷程,特別是改革開放40年取得的偉大成果,從站起來到富起來,再開啟強起來的征程,人均GDP接近1萬美元,即將向中等發達國家邁進,但因不平衡、不充分發展的特點,我們仍定位在新興發展中國家的行列。巨大的成就讓很多人為之陶醉,但是美國對中國的一場貿易戰,全面禁運高科技產品,把數十家中國企業列入“黑名單”,讓我們看到了雖然技術經濟取得了巨大的成就,但是仍然有軟肋受制于人,這些軟肋概括下來就是:核心零部件、核心工藝、核心材料。
過度依賴進口
我國中鐵工業生產的直徑超過16米的全斷面巖石掘進機是目前的世界,其內部的西門子變頻伺服馬達驅動系統、奧地利雙水內冷發電系統、德國力士樂高壓液壓系統、德國的離心機系統及瑞典SKF或德國FAG的高精度軸承等,所有進口件約占成本60%左右。

為什么眾多的“隱形”企業出現在德、日,以及瑞士等西方發達國家呢?
在政府的重視下,現在國內議論“隱形”的中小型制造企業非常熱鬧,如每年評定“單項”企業。我們曾經介紹過德國“隱形”企業,這些“隱形”都處在產業鏈上游,也就是說他們都掌握了三個“核心”。實際使用中我們十分注重整機產品的性能優劣和品牌,因為機械產品是由成千上萬種零部件所組成,如果其中一種關鍵零部件的關鍵工序出了毛病,就可能使整機性能和質量受到極大影響,甚至可能發生機毀人亡的慘劇。
因此,產品的競爭實際上是產業鏈的競爭,在一定意義上就是三個“核心”的競爭。“隱形”企業大部分是中小型企業,很多都是經歷了幾代人的發展才有了如今的成績,他們的特點就是傳承有序、技術團隊穩定、有一批穩定的高技能工匠、有嚴格的學徒制度等,這些企業所生產的機械產品與大多數消費類電子產品是不一樣的,需要長期經驗的積累。
這些企業發展的核心就是:務實+傳承+創新。根據日本2015年統計,超過150年壽命的企業有21666家,而德國,有800多家壽命超過200年的企業。這說明這些企業經歷了三次工業革命的優勝劣汰,并屹立在了第四次工業革命之中,肯定依靠著自己*的經營觀念和*的技術上的“”,因此可以預見這些企業在如今的工業4.0時代,大多能適應技術經濟的變化而雄居產業鏈的,事實也確實如此。
這些企業的另一個特點就是不盲目做大,在新技術革命到來之時,更慎重地從技術經濟層面來思考,有目的地擁抱新時代。其中,德國不少家族式企業轉變為由基金會的民營企業。而反觀國內企業,不停地追逐一個又一個所謂“風口”,高速發展幾年后,往往留下滿地狼藉。

1929年世界金融危機時,光學儀器生產廠蔡司公司,與其他企業一樣,大量裁員,但一些的技師與工匠,很多是幾代手藝的傳承人,都保留了下來,也就是保留著企業的核心。反思我們自己,我國70年來,那些擁有技能的人員待遇如何?是否被作為企業發展的核心而被重視起來呢?永遠不要忘記人才是生產力的要素。


中國有沒有“明白”人?
其實國內很多人都明白我們的短板到底在哪里。新中國成立70年的前30年,蘇聯援建156項,其中相當多的項目與機械工業有關,如一汽、哈量、一重、哈爾濱三大動力、沈陽機床廠、沈陽風動工具等,還有東德援建的二砂,西安儀表廠等,當時集中全國機械企業,奠定了機械工業較為完整的體系,各行業都成立了一批骨干研究所及企業中的研發中心,構成了完整的研發體系。
在這樣的研發體系下,我國開始攻堅一批重點項目,也就是在這個階段開始意識到三個核心的重要性。于是又開始了對三個核心的攻關,這次攻關長達15年,但是很可惜因為部門改革而半途而廢,再后來市場經濟的沖擊以及外國品牌開始進入國內,大部分攻堅三個核心的企業轉型、破產或被兼并了···
進入新時代,2013年發布《關于開展工業強基專項行動的通知》,正式啟動實施“工業強基專項行動”,目的在于提升關鍵基礎材料、核心*部件(元器件)、*基礎工藝和產業技術基礎發展水平。目前專項行動已連續實施7年,支持了幾百個項目,期間不斷優化和改進項目管理模式、財政資金方式,取得了階段性成果。
2018年開始實施國家重點研發計劃“制造基礎技術與關鍵部件”重點專項,該專項的總體目標是:以高速精密重載智能軸承、液壓與密封件、高性能齒輪傳動及系統、*傳感器、儀器儀表以及*鑄造、清潔熱處理、表面工程、清潔切削等基礎工藝為重點,著力開展基礎前沿技術研究,突破一批行業共性關鍵技術,提升基礎保障能力。加強基礎數據庫、工業性驗證平臺、核心技術標準研究,為提升關鍵部件和基礎工藝的技術水平奠定堅實基礎。“實施重大短板裝備專項工程”寫入2018年政府工作報告,負責組織實施。
