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雙柱下拉式液壓機油管爆裂原因
閱讀：1079 發布時間：2022-5-81、油管質量問題。一般來說，除了雙柱下拉式液壓機油管質量特別差，只有一個原因：油管幾乎磨損得差不多了，所以在正常壓力下直接爆管。
2、局部油壓過高。調分配閥，將局部油壓調至正常范圍。
3、油管原材料內表面缺陷。內孔表面質量是影響其性能的主要因素。在雙柱下拉式液壓機油管制造過程中，其內表面經歷了復雜的拉拔變形過程，這一過程必然會形成各種程度的內壁缺陷，其中最重要的是內壁裂紋缺陷。這種內壁裂紋缺陷大多是由于管內壁變形過程中變形不均勻造成的類似折疊形式的缺陷。內壁裂紋缺陷會導致油管疲勞裂紋，嚴重降低油管疲勞壽命，這也是大多數雙柱下拉式液壓機油管疲勞失效漏油的原因。
4、鐓頭和桿部過渡處的加工質量不良。管道鐓頭加工工藝復雜，變形量大，其內外表面的金屬經歷了強烈的變形流動，如果工藝不當，可能會出現金屬流線彎曲或冷折。鐓頭的各種工藝缺陷將成為使用過程中疲勞裂紋的起源，導致雙柱下拉式液壓機油管開裂和漏油。
5、油管外表面“夾雜物”缺陷。目前，國內雙柱下拉式液壓機油管幾乎都是從國外進口的，但在目前相關的國際標準化組織標準和國家標準中，沒有明確規定管外表面的微觀質量。近年來，多次出現疲勞裂紋，起源于油管外表面類似夾雜物的缺陷，導致油管開裂和漏油的案例。