液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。
我們該如何定期檢測液壓機的故障呢？下面就一起來看看吧！
一、定期安全檢查是減少液壓機故障的解決辦法，避免機器損壞和人身傷害事故的有效方法。它是用戶單元應該形成的設備管理系統。液壓機的定期安全檢查主要基于用戶單位設備經理和維護人員，由操作人員補充。至少每年一次。
二、應根據液壓機的特性，對主要部件，液壓和氣動潤滑系統，電氣設備，安全保護裝置等進行*檢查。有針對性的特殊排除可能的不安全感。例如，檢查指示器設備，例如校準壓力表，并更換液壓部件中需要更換的密封組件。檢查液壓機的液壓和電氣系統過載保護裝置，檢查電氣系統的運行控制和緊急停止裝置，恢復其原有性能，必要時更換限位開關等部件。檢查電氣設備的連接線，接地保護裝置，防止連接器松動，元件松動，絕緣損壞和老化。檢查安全防護裝置的完整性，如護欄，防護裝置等。液壓機定期安全檢查中發現的問題須按照說明及時修復，以確保液壓機的安全。
三、當液壓機的液壓缸部分的表面相對于液壓油移動時，溶解在液壓油中的氣體容易沉淀并形成氣泡。這些氣泡在流入高壓區后破裂，瞬間高溫高壓微噴和沖擊力反復作用于四柱液壓機的液壓缸部件表面，造成氣穴表面空化。四柱液壓機液壓缸的空化條件與液壓系統的結構，四柱液壓機的液壓缸部件，液壓油的質量，維護和維修有關。
