詳細介紹
- 通過溫度補償功能可在靠近生產現場的位置使用,在溫度范圍+15 °C至+35 °C的條件下也能獲得可靠的測量結果
- 快速精確的測量值采集與高精度工件轉臺相結合
- 一次裝夾,完成多項測量任務,適用于坐標軸、形狀和齒形和粗糙度測量
- 多功能3D掃描測量頭系統在所有坐標方向上采用數字式數據采集
- 基礎精度高,公差小
- 簡潔、圖形化的編輯界面,簡單的軟件操作概念
- 快速獲得測量結果,節省大量時間
應用范圍 | |
---|---|
常規參數 | |
模數(小-大) | (0,1) 0,35 – 12 mm |
水平測量范圍(X 軸銑削行程) | ± 75 mm |
小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
之間的圓柱齒輪的夾緊直徑或者檢驗直徑(大) | 260 mm |
允許的慣性矩(大) | 1 kg/m? |
允許的檢驗輪重量(大)約為 | 80 kg |
垂直測量范圍(z 軸) | 400 (550) mm |
距離 | 50 – 600 (800) mm |
圖記錄放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
圖縱向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
允許的溫度梯度 | 2 K/h |
機床運行準備就緒 | +15 bis +35 °C |
總連接功率,約。 | 0,9 kVA |
壓縮空氣接口 | 6 bar / 60 l/h |
在保證 +20 °C 的參考溫度時的測量精度 | |
根據VDI/VDE 2612第1頁和第2頁以及2613測量制齒。 | I 類 |
根據 VDI/VDE 2617第2.1 | MPEE = 1,8 μm + L/250 |
徑向跳動和橫向擺動根據DIN EN ISO 1101 | < 0.5 μm |
常規機床參數 | |
包含標準裝置在內的凈重約 | 1,600 kg |
機床尺寸(長 x 寬 x 高)約 | 1.465 x 1.310 x 2.000 (2.200) mm |
應用范圍 | |
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常規參數 | |
模數(小-大) | (0,1) 0,35 – 12 mm |
水平測量范圍(X 軸銑削行程) | ± 75 mm |
小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
之間的圓柱齒輪的夾緊直徑或者檢驗直徑(大) | 260 mm |
允許的慣性矩(大) | 1 kg/m? |
允許的檢驗輪重量(大)約為 | 80 kg |
垂直測量范圍(z 軸) | 400 (550) mm |
距離 | 50 – 600 (800) mm |
圖記錄放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
圖縱向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
允許的溫度梯度 | 2 K/h |
機床運行準備就緒 | +15 bis +35 °C |
總連接功率,約。 | 0,9 kVA |
壓縮空氣接口 | 6 bar / 60 l/h |
在保證 +20 °C 的參考溫度時的測量精度 | |
根據VDI/VDE 2612第1頁和第2頁以及2613測量制齒。 | I 類 |
根據 VDI/VDE 2617第2.1 | MPEE = 1,8 μm + L/250 |
徑向跳動和橫向擺動根據DIN EN ISO 1101 | < 0.5 μm |
常規機床參數 | |
包含標準裝置在內的凈重約 | 1,600 kg |
機床尺寸(長 x 寬 x 高)約 | 1.465 x 1.310 x 2.000 (2.200) mm |
(括號內的數為可選值)保留修改技術參數的權力。
標準版的尺寸僅用于定向。終所需空間取決于每臺設備的獨立配置。