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       精密數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。由于精密數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調(diào)節(jié)，這些影響更加嚴重。目前精密數(shù)控車床廠家主軸主要有三種形式。

       皮帶式主軸用途非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龍門加工中心。皮帶式主軸轉(zhuǎn)速一般不會超過8000轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越大噪音越大，但是皮帶式主軸力度比較大，非常適合重切削，所以被廣泛的用于大型的加工中心之中。

       直結(jié)式主軸在高速加工中心和鉆攻中心用得比較多，通常轉(zhuǎn)速都能達到12000轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速和切削力成一個反比函數(shù)，基本上轉(zhuǎn)速越大切削力越小，所以直結(jié)式主軸切削力是不如皮帶式主軸的。皮帶式主軸勝在更加穩(wěn)定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有很大的優(yōu)勢。使用直結(jié)式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件及產(chǎn)品為主，不做重切削。

       電主軸相對于以上兩種主軸來說是新型的主軸，這種主軸轉(zhuǎn)速非常之高，即使是50000轉(zhuǎn)也不是什么難事，但是上文也提到，轉(zhuǎn)速越大切削力度就越小，這種電主軸轉(zhuǎn)速確實是快的，但是切削力度卻是小的，幾乎只能用于銑。國外在電主軸方面可以說是于我國，國外的電主軸更大轉(zhuǎn)速達到幾十萬也有，這種安裝超高速的電主軸的加工中心被稱為超高速加工中心。但是其實際用處可能還不如直結(jié)式主軸。

       前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的整體剛度，能夠滿足強芯片的要求，廣泛應用于小型自動數(shù)控車床廠家的各種數(shù)控車床。

       前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能，但其承載能力小，因此適用于高速，輕載和精密精密數(shù)控車床主軸。