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     隨著加工制造業的發展，越來越多的零件產品運用全自動數控車床來加工。這個一種高效率高精度的設備，可以加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。全自動數控車床是利用軟件操控的，它能保證數控機床正常工作的關鍵，一旦某一參數丟失或誤改動，容易使機床的某些功能不能實現或系統混亂甚至陷入癱瘓狀態。全自動數控車床的選擇考慮以及保養：

1、前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是合理選用數控車床的前提條件。數顯壓力表

2、機床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床來說十分重要。選擇機床，需仔細考慮刀具和福建的配套性。

3、注意控制系統的同一性：成產廠家一般應該選擇同一廠家的產品，至少應該選購同一廠商的控制系統，這將給維修工作帶來極大的便利，

4、根據性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己無關的功能。

全自動數控車床每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現“LOWAIRPRESSURE"報警，壓力升高后，報警信息消失。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。