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對于數(shù)控折彎機模具大家了解嗎，這是一種在進行金屬加工的時候常會使用到的一種模具，針對不同的產(chǎn)品使用的模具也會不一樣。今天我們就要詳細的給大家介紹一下這種產(chǎn)品，怎樣才可以讓其使用的時間更長久。

折彎機模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧，使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作。 

如何提高折彎時的加工質(zhì)量和折彎機模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識，說法各異。折彎機模具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業(yè)的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法；

折彎機模具在折彎過程中一個最重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應(yīng)是在每個工序中與模具的最終形狀盡可能地相近。

折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

折彎機模具為了得到最長的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機模具更有利。 

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