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沈陽剪板機是當下在金屬加工的過程中常會使用的一種機器。剪板機在加工過程中常會使用模具，今天我們就要來給大家詳細的介紹一下該機器的上下模具在使用的時候沒要怎樣去更換，就來一起看看下面的介紹吧！

一、拆下前工作臺板、前支撐臂還有護罩：

二、刀片拆除：①拆卸時先拆下刀片 刀片中間預留一顆螺栓只松開不拆掉，防止刀片掉落傷人。所有螺栓拆掉后兩人配合拿出下刀片（可以在刀片上擰兩顆螺栓方便兩人抬）

②在操作面板上調(diào)到“手動移軸模式”（第三項 該模式只能在停止模式下進行）：

1.后檔料 大于900    2.上刀片剪切角改為 0.5°（角度越大上刀片傾斜越大） 3.上下刀片間隙 更改為0.5 以上（防止裝上下刀片是互相磕碰）

三、拆卸上刀片：拆卸時 中間一顆螺栓只松不卸，然后松開（逆時針）設備里面的減壓閥：

松開減壓閥時應遵循 “寧慢勿快” 的原則，逆時針幅度越大上刀片下降速度越快。

當上刀片下降到看到兩顆隱藏的螺栓時關閉減壓閥（順時針擰到底）這時就可以拆掉隱藏在上刀片兩

側(cè)的螺栓 卸掉這兩顆螺栓后 啟動設備油泵 上刀片回到死點就可以拆掉上刀片了（可以把上刀片傾

斜角度調(diào)的大一些 方便拆卸）。拆卸時須多人配合中間使用木板托舉防止傷人。

四、清理上下刀片上的油污、灰塵 檢查刀具損壞情況，把可用面做好標記后準備安裝。

五、刀片安裝：

①安裝步驟和拆除步驟相反 先裝上刀片，使用兩顆螺栓稍微一固定方便兩人抬著安裝，把螺栓固定到設備上 然后在安裝下刀片（手擰不動就可以了，上刀片兩側(cè)的隱藏螺栓先不用上）最后在操作面板上調(diào)到第三項“手動移軸模式”設置數(shù)值 后檔：900以上   剪切角度為 1.7°（大于1.5°）  間隙為0.5（防止上下刀片安裝時磕碰）

六、上下刀片固定：固定時一定要一人始終在操控減壓閥 上刀片下降速度必須緩慢，當上刀片馬上和下刀片重合時關閉減壓閥 使用塞尺試一下上下刀片的間隙，正常情況下0.5mm的塞尺可以通過（因為設置的間隙為0.5mm）如果間隙過小（如0.1或者0.2）就必須在“手動移軸模式”下再次更改間隙，如果間隙沒有問題證明上下不會出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象可以繼續(xù)松開減壓閥，當上刀片最右側(cè)馬上接觸下刀片時再次關閉減壓閥（順時針）再次使用塞尺進行間隙測量，防止間隙過小導致上下刀片磕碰。啟動油泵使上刀片滑塊上升到死點位置，在上下刀片中間使用木板頂住 緩慢松開減壓閥 當上下刀片充分貼緊后緊上附近的螺栓，使用同樣的方法一段一段 從左往右的順序進行擰緊上下刀片的螺栓。所有螺栓擰緊后 在把上刀片落下來 把最后的兩顆隱藏螺栓（長度比較短）給擰緊即可。

七、間隙校正：使用塞尺在上下刀片兩側(cè)進行校正 看看間隙是否和機床顯示的一致，如不一致需要進行調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)步驟如下：

①需要兩人使用活扳手 一人固定六角棒一人松開六角棒兩端的螺帽：

把兩端螺帽分別送到頂端，然后使用扳手旋轉(zhuǎn)六角棒（調(diào)節(jié)桿）順時針旋轉(zhuǎn)螺桿下降為間隙減小，

逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿上升 為間隙增大。（可視現(xiàn)場情況而定）

②兩側(cè)間隙均使用此方法進行調(diào)整，間隙需要調(diào)節(jié)到和機床顯示一致并且上下刀兩側(cè)也必須一致方可

緊死螺桿兩端的螺帽。

八、間隙調(diào)整好后 需要驗證后擋料的尺寸是否正確，如有誤差需要進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)步驟如下：

①把后擋料 退到后面（機床顯示數(shù)字900MM即可）松開螺母“A”然后松開螺母“C”，使用扳手扭動“B”字母處（調(diào)節(jié)螺桿），旋轉(zhuǎn)一圈的尺寸大約為2.3mm（順時針為縮小，逆時針為放大）

②后擋料調(diào)節(jié)完成后需要先緊死螺母“A”在緊死螺母“C”，通過剪板來檢驗調(diào)節(jié)精度，直至試件合格為止！

以上內(nèi)容就是對于沈陽剪板機上下模具的更換介紹，歡迎打擊瀏覽站中的其他頁面，去了解更多關于機器的信息。如果有問題想要咨詢或者想要訂購我們的機器，就知己站中的電話與我們聯(lián)系吧！