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故障一：電液折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力    

1.檢查控制充液控制油路的“三位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能減壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。    

2.檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。    

故障二：電液折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高 

此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反。 

故障三：滑塊工進時下行不垂直，發出不正常的響聲

此類故障是由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。如拉傷較嚴重，則需更換。

1.原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經過鏟刮，保證貼和面在85%以上，開之字形潤滑油槽。

2.原壓板內是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。

故障四：滑塊快下時有沖擊聲 

1.導軌板松動引起的撞擊聲音。 

2.光柵尺位置不對或行程開關位置不對。 

3.快下前延時參數設置值太小。 

故障五：電液折彎機滑塊無快下動作 

快下閥有無電信號或卡住。電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住（檢查反饋電壓）。電液折彎機機械部分聯接過緊，如導軌板太緊，油缸太緊。充液閥關閉，不能打開，從而吸不到油。光柵尺問題。腳踏開關是否完好，檢查接線。慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油。