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  CNC數控加工工藝的特點有哪些呢？首先我們來了解一下什么是CNC，這是計算機數據控制的意思，也就是說數控加工。數控加工是一種高效率、高精度的現代機械制造中*的加工技術，數控加工技術可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現代化生產的需要。為了加速我國的經濟發展，提高自主創新能力，數控加工是現代化生產*的技術。數控機床廠家下面就來給大家講述一下該加工工藝的特點。

  CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其*之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。

  CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出效果的工件。

  數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。 數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的范圍內盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗后應該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗后進行基準面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準備。對于具有復雜型腔的工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量，最后進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格后才拆下，再準備下一件加工。