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如何提升深孔機床加工的穩定性呢
閱讀:168 發布時間:2022-1-30
機床的種類有很多,我們在對機床使用的過程中一定要對他們的相關功能特性進行認識和了解,這樣才能很好的幫助到我們企業的發展的。那么關于深孔機床的相關知識主要有哪些呢,那么接下來我們就為大家做一些簡單的介紹。
對于深孔的電火花穿孔機加工,由于加工深度值較大,因此加工過程中的排屑比較困難,很容易發生放電不穩定的現象,甚至發生積碳等異常情況,另外,頻繁的二次放電會使加工尺寸難以控制。種種放電不良的現象會導致加工速度緩慢、加工質量異常,因此有必要采用一系列措施來改善這些不良現象。
搖動加工。可以通過搖動加工方法來改善排屑條件,避免集中放電等不良現象。具體通過對電極選取一個較大的縮放尺寸值,通過搖動加工來補償尺寸差。高速抬刀技術。目前*的數控電火花機床大多具有高速抬刀功能,將這一功能應用在深窄部位的加工非常有效,高速跳躍的抬刀動作能將加工部位產生的加工屑有效排出,并且減少了空抬刀時間。C軸作旋轉運動。機床配備有C軸時,可使用快速裝夾定位夾具裝夾電極,使電極與C軸同心,那么在加工中使C軸帶動電極作連續不斷的旋轉運動,可以使加工達到非常穩定的加工狀態,大大提高加工速度。下沖油。采用下沖油的方式,并適當加大沖油壓力進行排屑。及時清理。應隨時進行加工監控,建議在放電不穩定的情況下,停機清理工件、電極加工部位的殘留屑。 調整參數。考慮增大脈沖間隙,減少放電時間,增大抬刀高度等來保證加工的消電離,改善排屑狀況。不要認為這樣設置參數會降低加工效率,實際上在加工深孔時,只有保證加工的順利進行才能提高加工效率。
從我們上面的介紹中相信大家對于深孔機床中的相關知識也掌握了很多,所以希望大家也能從之后的生產加工中為我們行業的發展帶來更多的幫助。
對于深孔的電火花穿孔機加工,由于加工深度值較大,因此加工過程中的排屑比較困難,很容易發生放電不穩定的現象,甚至發生積碳等異常情況,另外,頻繁的二次放電會使加工尺寸難以控制。種種放電不良的現象會導致加工速度緩慢、加工質量異常,因此有必要采用一系列措施來改善這些不良現象。
搖動加工。可以通過搖動加工方法來改善排屑條件,避免集中放電等不良現象。具體通過對電極選取一個較大的縮放尺寸值,通過搖動加工來補償尺寸差。高速抬刀技術。目前*的數控電火花機床大多具有高速抬刀功能,將這一功能應用在深窄部位的加工非常有效,高速跳躍的抬刀動作能將加工部位產生的加工屑有效排出,并且減少了空抬刀時間。C軸作旋轉運動。機床配備有C軸時,可使用快速裝夾定位夾具裝夾電極,使電極與C軸同心,那么在加工中使C軸帶動電極作連續不斷的旋轉運動,可以使加工達到非常穩定的加工狀態,大大提高加工速度。下沖油。采用下沖油的方式,并適當加大沖油壓力進行排屑。及時清理。應隨時進行加工監控,建議在放電不穩定的情況下,停機清理工件、電極加工部位的殘留屑。 調整參數。考慮增大脈沖間隙,減少放電時間,增大抬刀高度等來保證加工的消電離,改善排屑狀況。不要認為這樣設置參數會降低加工效率,實際上在加工深孔時,只有保證加工的順利進行才能提高加工效率。
從我們上面的介紹中相信大家對于深孔機床中的相關知識也掌握了很多,所以希望大家也能從之后的生產加工中為我們行業的發展帶來更多的幫助。