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深孔鉆機床的產品從鎢粉到硬質合金刀具，已經形成了完整的產業鏈，并把鎢深加工產品比如微晶硬質合金棒材和精密硬質合金刀具作為主要發展方向。
在模具加工領域，工業發展對鉆孔工藝的提升，使得深孔鉆機床在深孔加工領域中起到舉足輕重的作用。三軸深孔鉆開始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領域，隨著科學的不斷創新發展，精準深孔鉆機床的應用開始嶄露頭角。
深孔鉆機床在細長孔有著良好的表現，隨著數控機床技術日趨成熟，精準公司研發的臥式數控深孔鉆的單邊鉆孔深度高可達3000mm，幾乎可以解決模具領域中所有鉆孔中的深度需求。由于數控深孔鉆采用槍鉆的自動排屑原理，加工過程中無需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統鉆床高出6倍以上。槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達到非常高的水準，在深孔加工領域將一直占據著極為重要的地位。
在常規的深孔加工過程中，將工件固定在機床的工作臺面上，刀具在工件的端面進行垂直于端面的方向鉆孔。然而，當工件出現多個端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時，只能手動將工件調換位置或者調整工件角度來適應機床的加工方式。重新校對工件又將面臨時間的浪費，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風險。
對于用戶的困擾，精準公司傾力思考解決方案，綜合用戶的實際使用需求，聽取廣大客戶意見，歷經數月的不懈努力，推出了*臺雙螺桿雙驅動七軸多角度數控深孔鉆。深孔鉆機床不僅突破了多角度數控鉆孔難題，更提供強大的多功能解決方案，機床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體，讓傳統的需要多種機床配合才能完成的生產工序變得更簡單，深孔鉆機床又一次改變了深孔的加工方式。
在今年的幾次出口退稅政策調整中，硬質合金刀具等產品的出口退稅率由5%提升到11%，對于企業而言，其意義還不止是增加利潤這么簡單，這次政策調整主要是給了企業一個信心，就是國家在出口方面不再是喊停，起碼釋放出對產業出口的關注和正確的定位，所以信心是重要的。"有了國家的扶持和企業自身的信心，相信今后金鷺刀具在國際市場上會有更強的競爭力。
在新的出口退稅標準中，涉及機床工具行業的商品僅有一種，即數控機床硬質合金刀。其具體名稱為硬質合金制的金工機械用刀及刀片(金屬加工用)，退稅率從5%提高到11%。